电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温
1、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。
3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，更无法注射，阻塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，注射缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。
充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间
电木手柄加工的温度要怎样控制
如今，身边使用到的胶木件越来越多了，尤其是在咱们许多电器产品上面，都可以看到胶木件的身影，胶木件在咱们身边的使用量越来越大，促使咱们也在不断的进步生产工艺，在咱们加工胶木注塑件的时候，需求对它的温度进行操控，这样才能确保胶木件生产的质量，下面就给咱们讲讲咱们需求做好哪些温度的操控，期望咱们可以了解胶木注塑件的加工。
打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动，而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，因为来源或牌号不同，其活动温度及分化温度是有差别的，这是因为平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的，因此电木注塑加工选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略低于料筒zui高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。
电木是塑料中个投入工业生产的品种，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。
电木具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。
酚醛塑料（电木）：表面坚硬，质脆易碎，敲击有木板声，多为不透明深色(棕色或黑色)，在热水中不变软。是绝缘体，他的主要成分是酚醛树酯。
以上信息由专业从事电木底座定制的苏阳电器制品于2024/7/3 3:58:54发布
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