bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体流程为加料（将固体模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出制品。BMC模塑料是热固性增强塑料的一种，对于热固性塑料来说，在进行成型之前首先应将模具预热至所需要的温度，此实际温度与所压制的BMC模塑料的种类、配方、制品的形状及壁厚、所用成型设备和操作环境等都有关系。应注意的是，在模温未达设定值并均匀时，不要向模腔中投料。
BMC材料在进行制作时其内含有其大量的玻璃纤维，因此在进行使用时其机械强度大于一般的热塑性工程塑料，在使用时可以在湿热、寒冷、腐蚀的环境中长期使用。根据电器产品的不同性能要求，通过配方调节可制成各种性能的BMC模塑料。BMC例如优良的电器绝缘性、导电性、抗静电性、绝热性、导热性、阻燃性、耐电弧性、抗漏电性、耐化学腐蚀性、电磁屏蔽性等。而且，与酚醛电木不同，BMC还可根据需要制成各种颜色鲜艳的制品。
★BMC的注塑成型条件是：
➢将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；
➢螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因发热而导致材料硬化；
➢将背压控制在2~3MPa，压力不能过大；
➢注塑成型后，让喷嘴后退，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。
BMC材料投入装置
★针对材料易固化的特点，采用射出、计量高负荷伺服马达。
★由于BMC含有玻璃纤维及粉尘，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，并采用密闭型伺服马达。
影响其亮度的另外一个原因是在注塑的工艺过程中出现了问题。在注塑过程中如果无法让制品进行充分的冷却，它表面的亮度会很暗，所以冷却系统越好，制品的亮度越高。
在进行熔炼时，温度过低，会让BMC注塑制品制作过程的流动性变得差，容易让产品的光泽不够好看，所以需要提升溶体的温度。只要掌握好技巧，能够制作出更好、更精美的制品。
以上信息由专业从事bmc注塑成型模具的苏阳电器制品于2024/7/4 3:53:09发布
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