TPE材料可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。TPE原料的用途解说正是因为它具有那么多优点，所以它的用途也是不胜枚举，我们就列举一些我们常见的领域吧。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的zui新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
TPE材料硬度zui高就是100邵氏A，在成型过程中，即使有些冷却固化，通过保压还是可以把材料挤进模具腔内，这样就导致不同时间断进来的熔体融合完全，产生起皮现象。
TPE材料起皮从原料查找
前面我们提到了TPE材料是共混特性，组分越少，材料出现相容性不好的情况降低。而国内TPE市场，因为面临更大的市场压力，可能产品牌号更为细分，反而能更好的满足客户细节性能及加工方面的要求。但是对于包胶类的TPE原料，因为会在配方体系中加入多种助剂，例如，TPU，TPEE，EPDM等。它们之间的相容性弱，虽然会加入一些相容剂来改善，但是会出现起皮现象。
TPE材料具备以下四大优点。
优点一：加工时间短
TPE材料的加工时间短，可以直接使用橡胶注塑机来进行硫化程序。从以前使用同类材料的加工时间需要二十分钟左右，现在可以缩短到一分钟。直接提高了二十倍的生产效率。
优点二：可以回收利用
的TPE材料在加工过程中，可能产生的一些毛边和被挤出的废胶等废品，可以通过收集整理，回收后，重新进行加工生产。热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplasticrubber的缩写。TPE材料的废料，终出来的产品效果跟崭新的是没有很大差别的。因为如果是大型工业生产，一年的废物浪费也是一笔巨大的数字。而使用TPE材料可以改变这一现象。
目前，在我国导管大多采用的原料是软质聚，在输注器械中的用量超过10万吨/年，但材料中残留的单体和添加在其中的增塑剂DEHP都会对人体造成潜在的危害。9、TPE具有良好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要刘静较长的路径和薄壁区来充入模具。TPE材料的生物性能、机械性能以及加工性能均与PVC相当，甚至更加优异，同时无毒，且不需要添加助剂进行加工。使其在领域得到广泛应用。
以SEBS为主的TPE材料，与橡胶相比，TPE不需要硫化，能够采用热塑性塑料的注射模塑或者挤出成型加工工艺，甚至能够在一些基材上进行二次注塑成型，简化生产过程，降低成本；可以循环利用，经济环保。除了具备这种加工性能的优势外，TPE还具备了优越的化学、物理和生物性能，如性能好、硬度范围宽、无毒等；具有优良的生物体可代替性（力学性能、功能性），生物相容性和血液相容性。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。可以减少患者在输液中发生的输液反应。因此广泛用于包装、药液和血液存储输注以及各类导管、配件等。
以上信息由专业从事110度TPE包胶ABS的嘉洋新材料于2025/3/29 19:34:40发布
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