铝合金阳极氧化工艺影响因素
铝合金阳极氧化膜性能受工艺因素的影响。因此，在 实际生产应用中，需严格地控制工艺因素，如表面预处理 工艺、电解液温度、离子、氧化时间、电源电压等。
铝合金阳极氧化工艺过程会产生大量的热量，氧化液会吸收这些热量，从而导致氧化液温度过高。氧化液温度过高会使得氧化膜的孔径较大、致密性差，与基体结合不紧密，十分容易脱落，影响铝合金阳极氧化膜的质量。在 工业生产中，通常采用机械搅拌或利用温度冷却装置对氧化液进行降温，以解决氧化液温度过高问题，从而确保制备出紧密性好的氧化膜。
铝化学氧化厂家
酪酸阳极氧化：
酪酸阳极氧化工序决定于另部件类型，待阳极氧化的合金成分以及阳极氧化的主要目的。铬酸膜较薄，大致为0.5-1.25μm。但具有相当好的耐蚀防护性能，可由于中留有铬酸根。氧化膜颜色从灰白到深灰色，不易染色;较软，耐性不如硫酸阳极氧化膜;膜的孔隙度较低，不作封孔亦可以使用。铬酸法适于尺寸容差小和表面光洁度高的另件，也适于松孔度大的铸造铝合金(总合金化元素不大于1.5%和铜含量不大于59特别适于在结构上不易排出残留电解液的复杂零件或组合件的防护，所以在飞机制造和机械制造业上有广泛的应用。
铝化学氧化厂家
铬酸阳极氧化的电解液含3-10%Cr03，操作温度为35-40℃。在阳极氧化开始时在5到8分钟内将电压从0增加到40伏。电压陆续升高使电流密度始终不低于0.1Adm再在恒电压40伏下阳极氧化到规定时间。
铬酸电解液应符合以下技术要求，
(1)PH值处于0.5-1.0。
(2)氨化物(以氯化钠计)浓度小于0.2g儿;硫酸根(以HzS0a计)浓度小于0.59儿。
(3)总铬酸含量小于10%。
铝化学氧化厂家
阳极氧化处理是以电化学方法，使金属铝表面产生氧化膜，达到保护铝表面或赋予表面装饰性及各种功能的方法。阳极氧化处理除了适合于铝以外，还适合于镁等其他金属，而铝的阳极氧化处理为广泛。 阳极氧化 阳极氧化中，以被处理的铝产品作为阳极，在硫酸等电解质溶液中，插入对电极(即阴极)，在阴极与阳极之间通过电流(一般为直流)，使铝表面发生氧化反应，形成具有性能的铝的阳极氧化膜。
铝化学氧化厂家
以上信息由专业从事铝化学氧化厂家的海盈精密五金于2024/6/29 11:02:13发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/haiyingjm-2777870907.html
