黑色阳极氧化可用于哪些金属？
锌：虽然锌不如铝、镁和钛常见，但锌也可以进行黑色阳极氧化以改善其表面性能，并用于设备、电子设备和一些建筑材料等特殊应用。
一般来说，黑色阳极氧化通常用于需要提高金属材料的耐腐蚀性，硬度，耐磨性和外观的区域。在这种处理过程中，不同的金属可能需要不同的工艺参数和加工条件，以满足特定的要求。
铝型材阳极氧化
硫酸阳极氧化常用10-20%HS0:为电解液,工作温度15-25℃，电流密度为1-2.5Ad'，电解时间视膜厚要求而定，一般在20-60分钟。电源以直流电普遍，外加电压视电解液的电导性、温度和铝含量而异，一般是15-20伏。工艺参数对于膜的性能有明显影响，表5列出各工艺参数对于氧化膜和槽液性质的影响。在所有影响因素中、酸浓度和操作温度起主导性作用。当阳极氧化在较低硫酸浓度和温度下进行。铝型材阳极氧化
双色阳极氧化怎么做？
什么是双色氧化即铝产品通过两次或多次阳极氧化和染色，赋予同一工件表面特定区域不同的颜色。
02双色氧化铝合金优势1有较强的吸附能力铝及铝合金阳极氧化膜是一种多孔结构，具有很强的吸附能力，因此用各种颜料、润滑剂、树脂等填充孔洞可进一步提高铝制品的保护、绝缘、耐磨性和装饰性能。2有很好的绝缘性能铝及铝合金的阳极氧化膜已成为代替金属导电性能的良好绝缘材料。3具有较强的绝热性能和耐热性因为阳极氧化膜的热导率远低于纯铝，阳极氧化膜可以承受1500 ℃ 左右，而纯铝只能承受660 ℃。
铝型材阳极氧化
去除法首先对铝合金进行一次氧化着色,进行一次封孔,然后对二次氧化需着色面进行处理以去除该着色面上的氧化膜,接着去油脂,然后进行二次氧化着色,后进行二次封孔处理得到成品;其中在一次氧化着色步骤中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需着色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步骤中,采用中性封孔剂,封孔时间控制在10~30分钟,封孔温度控制在70~90℃。铝型材阳极氧化
以上信息由专业从事铝型材阳极氧化的海盈精密五金于2024/7/2 7:17:22发布
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