黑色阳极氧化的原理基于电化学和氧化还原反应。通过控制电流密度、处理时间、电解质成分和染料选择等参数，可以调整氧化膜的颜色和性能。该工艺通常用于改善金属零件的外观和性能，例如提高其耐腐蚀性和耐磨性。彩色阳极氧化加工
黑色阳极氧化是一种重要的表面处理方法，在高硬度、耐磨、耐腐蚀和美观方面具有优势。其应用广泛，涵盖各个领域，包括航空、汽车和电子产品。随着技术的不断进步，黑色阳极氧化技术也在不断发展，相信在不久的将来，黑色阳极氧化将有更广泛的应用和更精细的工艺。
彩色阳极氧化加工
铬酸阳极氧化的电解液含3-10%Cr03，操作温度为35-40℃。在阳极氧化开始时在5到8分钟内将电压从0增加到40伏。电压陆续升高使电流密度始终不低于0.1Adm再在恒电压40伏下阳极氧化到规定时间。
铬酸电解液应符合以下技术要求，
(1)PH值处于0.5-1.0。
(2)氨化物(以氯化钠计)浓度小于0.2g儿;硫酸根(以HzS0a计)浓度小于0.59儿。
(3)总铬酸含量小于10%。
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硬质阳极氧化：
硬质阳极氧化也在硫酸电解液中(有时适当调整)进行，其差别只在于操作温度和电流密度。硬质阳极氧化在给定时间内生产出比通用硫酸阳极氧化厚得多的阳极氧化膜。硬质阳极氧化采用10-159硫酸电解液，有时加入添加剂。作温度在0-10℃电流密度是2-3.6Adm。升高温度形成硬度低而孔隙度高的阳极氧化膜，从而降低了极限膜厚和耐磨性。操作温度过高造成膜的溶解甚至烧损工件。硬质阳极氧化中脉冲直流电的优点已有了比较肯定的结论。
彩色阳极氧化加工
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白这说的是硬质阳极氧化，不是一般的阳极氧化Anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化，别名化学氧化，它不需要通电，是纯化学反应，而阳极氧化（Anodizing）需要在高压电下进行，是一种电化学反应。
导电氧化施工时间通常只有几十秒，所以膜层很薄，厚约0.5-4μm（阳极氧化的膜厚：5-30μm；硬质阳极氧化膜厚：25-150μm），但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈，同时起到控制电阻的作用，常用于电器元件。
因为工艺较为复杂，所以阳极氧化对材质要求比较严格，不同的铝合金会产生不同的装饰效果。
常用的有手机行业广泛应用的6系铝（6061，6063），7系铝（7075）。
2024铝合金由于含铜量比较多一些，因此在氧化的时候，容易产生部分金斑，6061，6063，7075就不存在这个这类问题。
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以上信息由专业从事彩色阳极氧化加工的海盈精密五金于2024/7/2 10:29:51发布
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