镀的基本原理:在真空条件下,金属、金属合金等被蒸发蒸发,然后沉积到基体表面,蒸发法通常采用电阻加热,电子束轰击镀料,使其蒸发成气相,然后沉积到基体表面。在真空中制备膜层,包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。
真空镀膜目的是希望减少光的反射,增加透光率,抗紫外线并抑低耀光、鬼影;不同颜色的真空镀膜,也使的成像色彩平衡的不同。
镀膜可以显著提高材料表面的硬度、抗腐蚀性、耐磨性、导热性等性质,扩大材料的应用范围。
通过定向压应力、控制表面粗糙度等手段,还可以对材料的机械性能进行调节。
在真空环境下进行镀膜,可以得到薄膜纯度高、厚度可较准确控制的镀层。膜厚可控性和重复性好,与基片的附着力强,膜层纯度高、质量好。
PVD镀膜能够呈现出丰富多样的颜色和光泽,从金属色到各种彩色,满足了不同产品的装饰需求。
有机高分子镀膜设备的应用场景有哪些呢电子产品领域
手机屏幕:通过镀膜技术,可以有效提升手机屏幕的耐磨性、抗指纹性和清晰度,提高用户体验。
电子元器件:镀膜技术可增强电子元器件的防潮、防氧化和绝缘性能,提高其稳定性和可靠性。
2. 汽车工业
汽车外观件:镀膜技术能够增强汽车外观件的耐久性和防腐蚀性,如车标、后视镜、车载玻璃等。这种技术通过在汽车表面形成一层保护膜,有效防止车身被酸雨、紫外线和腐蚀性化学物质侵蚀,延长汽车使用寿命。
内饰件:镀膜技术同样适用于汽车内饰件,如仪表盘、门板等,以提升其耐磨性和美观度。
以上信息由专业从事气相沉积工艺的拉奇纳米镀膜于2024/7/4 11:22:55发布
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