真空镀膜是真空应用领域的一个突破性技术,利用物理或者化学方法并吸收一系列新技术而成的工艺,目的就是为了在实际生产中为产品创造薄膜保护层。工艺主要分为真空蒸镀、磁控溅射镀膜、离子镀三种。
为什么需要进行真空镀膜呢?这项工艺已经成为了电子元器件制造中的一项不可或缺的技术,主要是为了使产品表面具有耐磨损耐高温,耐腐蚀等优于产品本身的性能,从而提高产品的质量,延长加工产品的使用寿命,不仅如此,还可以节约能源,获得更为显著的技术经济效益。在长时间的加热过程中,镀膜机很难避免传感器为敏感的区域,导致薄膜的重大错误。
实际应用中,我们往往会根据产品的性质来决定选用哪种真空镀膜工艺。溅射镀膜又分为很多种,总体看,与蒸发镀膜的不同点在于溅射速率将成为主要参数之一。磁控溅射镀主要用于金属产品,蒸发镀主要用于塑胶产品,光学离子镀主要用于璃玻产品。真空电镀为磁控溅射镀,以电镀不锈钢产品材质为主,可以电镀金色、玫瑰金色、黑色、枪色、蓝色等颜色,质量稳定,品质保障。
Parylene涂层,其性能可以满足电路组件的涂层需要。这些透明的聚合物实际上是高结晶和线性的,具有优异的介电和屏蔽性能,以及化学惰性,而且致密无。
用Parylene涂敷的集成电路硅片细引线可加固5-10倍,Parylene还能渗透到硅片下面,提高硅片的结合强度,提高集成电路的可靠性。
针对印刷线路板、混合电路的涂层防护是Parylene普及的应用之一,它符合美国军标Mil-I-46058C中的XY型各项指标,满足IPC-CC-830B防护标准。减反射镀膜:盖板玻璃反射的环境光影响用户视觉体验,特别是在户外强光环境下在移动终端上采用减反射镀膜,减少56%的反光量。在盐雾试验及其它恶劣环境下仍能保持电路板的高可靠性,并且不会影响电路板上电阻、热电偶和其它元器件的功能。
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h,而OLED对于水汽、氧气非常敏感,其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。纳米防水防腐蚀涂层对PCB板防水、防腐蚀、防油污方面已非常成熟,能在pcb表面形成纳米结膜,可以有效阻止烟油对PCBA线路板及电子部件的长期沉积和腐蚀,是防烟油腐蚀和防水的好材料,可以有效延长的寿命,减少售后成本,提升产品品质。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低,较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝,保护了发光材料和活泼金属阴极,从而提高了OLED的使用寿命。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,沉积过程过程主要有三步:
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下,将气态双份子裂解成活性单体。
3. 真空常温下,气态单体在基体上生长聚合。
以上信息由专业从事金属配件化学气相沉积的拉奇纳米镀膜于2024/4/16 11:53:55发布
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