真空镀膜技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。先通过真空高压雾化机将手机内部空气抽出，在通过雾化机将纳米防水绝缘液雾化后，在根据不同型号的手机调整好的相应的压强大小，雾化用量，还有时间的设定，和温度控制，开始镀膜，进入烤箱烘烤固化，完成镀膜。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程，如物质的热蒸发，或受到离子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到薄膜的可控转移过程。
Parylene涂层不仅有优异的介电性能、低的介质损耗和高的介电强度，同时具有优良的机械性能和耐辐射性能。大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：一：塑料在成型后，表面肯定有的粗糙度，比如有0。Parylene如此高的介电强度主要归功于Parylene能形成连续无缺陷和无其它填充物的薄膜。Parylene具有优异的尺寸稳定性和低温性能，在几乎不改变器件尺寸的情况下提供1.5KV,2.0KV 甚至更高的耐电压击穿性能。因此，Parylene可用作微机电，微马达的表面处理和绝缘体。使用高纯度的Parylene作钝化层和介质层，能提供安全、稳定的防护。
♦ 微电子、半导体：使用高纯的Parylene作钝化层和介质层，能提供安全、稳定的防护。
♦传感器和换能器：自动化控制和恶劣环境下使用的传感器、换能器， Parylene涂层防护可以提高环境适应性和可靠性，涂层无，且具有防潮功能。各种传感器传感部件及弯曲管。适用于各种恶劣环境。
►Parylene适用于微机电(MEMS)、半导体领域之优点
*能进行微米级微细制作和加工；
*与其它微细结构材料有很好的相容性；
* 在微细结构中仍具有优良的电性能和物理机械性能；
*对微电子机械系统的使用环境有很好的相容性和防护性
以上信息由专业从事塑料真空微米镀膜的拉奇纳米镀膜于2024/4/28 10:01:34发布
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