基于UG模具零件的数控车削加工
基于UG模具零件的数控车削加工，避免了传统手工编程中麻烦的基点计算和节点计算，使编程效率高、正确性高，节约时间，节省成本，适合编译复杂模具零件的数控车削加工程序。基于UG模具零件的数控车削加工技术与传统切削加工技术相比较有着明显的优越性，前景无限。如今我国已经建立了较为全面的产品构成体系和工业布局，创建了较为完整的数控加工科研体系。通过关键技术上的层层突破，为我国数控机床生产能力提高起到很大的作用，基本上具备了产业化的条件。此工件中有2个平面，一个是深蓝色（deepblue），另一个是浓绿色（stronggreen）。研究和开发数控技术和数控系统，对我国生产数控产品和扩大我国数控机床市场起到关键作用。
浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
零件加工刀具轨迹生成
建模结束后，根据工艺安排，创建工序，创建刀具，创建加工坐标系和工件几何，创建操作并设定各种工艺参数。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分：切削模式“跟随部件”，步距刀具直径75%，切削深度为1mm。切削参数：切削方向选“顺铣”，切削顺序选“深度优先”，底面与侧面余量输入0.5。4缝合成实体缝合成实体的面总体要求是要天衣无缝相连而不重叠突出。主轴定义2000r/min，进给定义1000mm/min，从而得到合理的刀具路径。
浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
程序后置处理
对于不同的数控系统，选用的后置处理程序也有所不同，选择与加工机床相对应的后置处理文件，如图7所示。UG软件将刀具路径转换成加工代码，NC程序是UG软件的终结果，如图8所示。所有的设置参数，通过后置处理程序，都将以机床代码的形式，进入到NC程序中。UG是美国UGS公司研发的的一款包含CAD、CAE、CAM的国的航空、航天、交通工具、模具等数控领域。
通过UG软件进行了零件的实体建模，按照工艺安排合理的生成刀具轨迹，自动生成数控NC代码，提升了编程效率，大大提高了编程质量。该软件数控编程方法有一定的通用性，对同类型零件的数控加工有一定的参考价值
以上信息由专业从事少儿编程培训学校的鸿发信息于2025/3/28 16:23:07发布
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