UG逆向设计应用中的一般方法和原则
连线
点整理，连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点，同方向的点放在同一层。
点连线，连成的线的质量要求是光顺而误差小，误差大小受特征复杂程度影响，特征单一，一般能做到误差小，特征复杂，误差大。对误差大的可取密点构成样条减少误差，但可能导致不光顺。
曲线调整，因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成样条的曲率半径变化存在突变，以后构面会不光滑，所以要曲线调整，方法有打断不光顺的样条，重新桥接，或样条等分成若干点再构等。
UG在产品设计优化的教学应用
UG是Unigraphics的缩写，是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。UG数控自动编程与加工操作方法研究在工序导航器中选择几何视图，右键“MCS_MILL”编辑，弹出“MillOrient”命令框，在“CSYS”中MCS坐标系位置参照WCS坐标系，确定后WCS与MCS重合。它同时具有强大的零件分析的功能，可以帮助人们发现零件在设计上存在的问题，便于人们完善设计。
当前越来越多的高职院校已经开始UG软件的教学，但普遍或偏重于三维建模，或偏重于数控编程，对工程广泛应用的优化设计方面较少涉及，该文以企业员工培训中的实例探讨如何利用UG零件分析功能对产品设计进行优化，以期提高软件教学与真实工程应用的契合度。初学者请不要看太多太多的书那会误人子弟的，先找本系统的学，很多人用了很久都是只对部分功能熟悉而已，不系统还是不够的在学习的过程中如果没有师傅在旁指点很容易犯一些错误，那样学好一个软件就可能要走很多弯路浪费很多时间。
基于UG模具零件的数控车削加工
基于UG模具零件的数控车削加工，避免了传统手工编程中麻烦的基点计算和节点计算，使编程效率高、正确性高，节约时间，节省成本，适合编译复杂模具零件的数控车削加工程序。基于UG模具零件的数控车削加工技术与传统切削加工技术相比较有着明显的优越性，前景无限。UG为模具的数控加工提高了多种加工方法，适用于不同加工阶段的工艺要求。如今我国已经建立了较为全面的产品构成体系和工业布局，创建了较为完整的数控加工科研体系。通过关键技术上的层层突破，为我国数控机床生产能力提高起到很大的作用，基本上具备了产业化的条件。研究和开发数控技术和数控系统，对我国生产数控产品和扩大我国数控机床市场起到关键作用。
UG数控自动编程与加工操作方法研究
安全平面的设定
在“Mill Orient”命令下，利用“安全设置选项”中的“平面”来设定安全平面在零件表面上方30mm处。安全平面设定如图2所示。
零件数控自动编程的一般过程
在工序导航器选择几何视图中，双击“WORKP IECE”，在几何体组中分别定义加工部件和加工毛坯，单击图标 ，选择零件三维模型为加工部件，单击图标 ，应用“包容块”命令定义零件加工毛坯，检查几何体不定义，确定后完成铣削几何体的设置。
以上信息由专业从事鸿发培训的鸿发信息于2024/12/30 12:06:31发布
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