谢岗大型压铸模真空热处理厂家在线咨询「众利坚热处理」

谢岗大型压铸模真空热处理厂家在线咨询「众利坚热处理」 [众利坚热处理)2346664]"内容：压铸模具热处理技术，压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。

压铸模具热处理淬火冷却

对于形状简单、防变形要求不高的压铸模具热处理采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。为了防止变形和开裂，无论采用什么冷却方式，都不允许冷至室温，一般应冷到150℃-180℃、均热一定时间后立即回火，均热时间可按0.6min/mm计算。大型压铸模真空热处理厂家

压铸模具氮化调质热处理处理  向钢件表面渗入氮元素,形成富氮硬化层的化学热处理称为渗氮,通常也称为氮化。和渗碳相比,压铸模具氮化处理,钢件渗氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是气体渗氮,即将氨气通入加热到渗氮温度的密封渗氮罐中,使其分解出活性氮原子并被钢件表面吸收,压铸模具氮化处理,在其中扩散形成一定深度的渗氮层。为了缩短渗氮周期,目前广泛采用离子渗氮工艺。大型压铸模真空热处理厂家

压铸模具氮化处理  向钢件表面渗入氮元素,形成富氮硬化层的化学热处理称为渗氮,通常也称为氮化。离子渗氮工艺适用于所有钢种和铸铁,渗氮速度快,压铸模具氮化处理,渗氮层及渗氮组织可控,变形,而且降低了渗氮层的脆性,显著提高了钢的韧性、表面硬度和疲劳强度。

    气体渗氮工艺和参数主要根据零件的渗氮层深度和表面硬度要求来确定。常用渗氮工艺有三种：等温渗氮法、两段渗 氮、三段渗氮。大型压铸模真空热处理厂家

以上信息由专业从事大型压铸模真空热处理厂家的众利坚热处理于2024/4/27 6:55:43发布

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