回火
压铸模具热处理必须充分回火,一般回火三次。次回火温度选在二次硬化的温度范围;第二次回火温度的选择,要使压铸模具热处理达到所要求的硬度;第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷,回火时间不少于2h。
大型压铸模真空热处理厂压铸模具真空热处理的惯例热处理工艺,热处理技能广泛应用于压铸模具的制造。它可以前进模具零件的使用性能,延伸模具的使用寿命。此外,热处理还可以改进压铸模具的加工性能,前进加工质量,削减刀具磨损。因此,它在模具制造中占有非常重要的位置。压铸模具主要由钢制成。制造过程中的惯例热处理包含球化退火、安稳化处理、淬火和回火、淬火和回火。经过这些热处理工艺,钢的显微组织发生变化,然后压铸模具可以取得所需的显微组织和性能。大型压铸模真空热处理厂压铸模具是一种复杂的设备,须完成多项功能。其决定零件的大体几何形状,并对每啤货之间尺寸偏差有重要影响。使用固定或移动的芯子增加了压铸的灵活性,可以压铸出复杂的较精密外形的零件。流道和水口系统的几何形状决定模具的填充性能。模具的热条件决定零件固化用及其微观结构和品质。在大量生产时,模具的导热性能决定周期时间。并且模具具有压铸件顶出系统。大型压铸模真空热处理厂以上信息由专业从事大型压铸模真空热处理厂的众利坚热处理于2024/5/6 8:34:22发布
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