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石龙压铸模具热处理厂家来电洽谈「众利坚热处理」

来源:众利坚热处理 更新时间:2024-03-29 08:25:23

以下是石龙压铸模具热处理厂家来电洽谈「众利坚热处理」的详细介绍内容:

石龙压铸模具热处理厂家来电洽谈「众利坚热处理」 [众利坚热处理)2346664]"内容:压铸模具热处理技术,压铸模具主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。

压铸模具热处理淬火冷却

对于形状简单、防变形要求不高的压铸模具热处理采用油冷;而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。为了防止变形和开裂,无论采用什么冷却方式,都不允许冷至室温,一般应冷到150℃-180℃、均热一定时间后立即回火,均热时间可按0.6min/mm计算。压铸模具热处理厂家

压铸模具热处理具有生产、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点,在生产上得到广泛应用。压铸模具热处理的工作表面,直接与液态金属接触,承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热,在工件脱模以后,又受到急速冷却,因此,热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具常见的失效形式,所以,要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的性能和高的淬透性及耐磨性等。

压铸模具真空热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节。调查表明:因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占失效总数的60%左右。因此,在压铸模具热处理生产中,需要进行正确的热处理工艺操作。

一、压铸模具热处理的制造工艺路线

1.一般压铸模

   锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。

2.形状复杂、精度要求高的压铸模

   锻造—球化退火(或调质处理)—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮(或氮碳共渗)—研磨抛光。

压铸模具热处理厂家

以上信息由专业从事压铸模具热处理厂家的众利坚热处理于2024/3/29 8:25:23发布

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东莞市众利坚金属科技有限公司
主营:模具真空热处理,钢材真空热处理

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