1、功率型NTC热敏电阻的R25阻值的选择。
电路允许的大启动电流值决定了功率型NTC热敏电阻的阻值。
假设电源额定输入为220VAC，内阻为1Ω，允许的大启动电流为60A，那么选取的功率型NTC在初始状态下的阻值为：Rmin=（220×1.414/60）-1=4.2（Ω）
针对此应用我们建议选用功率型NTC热敏电阻的R25阻值≧4.2Ω。
2、功率型NTC热敏电阻的大稳态电流的选择。
大稳态电流的选用的原则应该满足：电路实际工作电流 < 功率型NTC热敏电阻的大稳态电流。
很多电源是宽电压设计（AC 85V-264V），但产品的功率是固定的，因此要注意在低电压输入时，工作电流要比高电压输入时高许多。
根据公式： P=U*I ，在相同的功率条件下，如在85V的输入电压时，工作电流是264V的输入电压时的3倍。因此电路的实际工作电流以电压时计算的为准。
热敏电阻是一种传感器电阻，其工作原理基于材料的温度系数，即材料在温度变化时电阻值的变化率。热敏电阻的电阻值会随着温度的变化而改变，具体分为正温度系数热敏电阻（PTC）和负温度系数热敏电阻（NTC）两种类型。对于正温度系数热敏电阻，其电阻值随温度的升高而增大。这是由于当材料温度升高时，材料中带电粒子的热振动会相对增强，导致电阻值的增加。这种热敏电阻在电路中常用于过流保护和温度控制等方面。例如，高分子PTC热敏电阻，由于其的正温度系数电阻特性，被广泛应用于过流保护器件。当电路因故障出现过电流时，热敏电阻会因发热功率增加导致温度上升，当温度超过一定值时，电阻会瞬间剧增，从而迅速减小回路中的电流至安全值。而负温度系数热敏电阻的电阻值则随温度的升高而减小。这是因为当材料温度升高时，电子与晶格之间的散射会增加，导致电阻值减小。这种热敏电阻在电路中主要用于温度测量和温度补偿等方面。总的来说，热敏电阻通过其电阻值随温度变化的特性，实现对温度的测量、控制和补偿，广泛应用于工业、农业、航空航天等领域。通过理解和应用热敏电阻的工作原理，我们可以更好地利用这一传感器电阻，满足各种实际应用需求。
热敏电阻的安装是一个相对直接的过程，但需要根据具体的应用场景和需求选择合适的安装位置和固定方式。首先，选择合适的安装位置至关重要。热敏电阻应被放置在能够准确反映所需测量温度的位置，通常要求与被测物体有一定的热接触面积，以确保测量结果的准确性。例如，在电机中，热敏电阻一般安装在定子线圈附近，以监测电机的温度变化。其次，固定方式的选择也很重要。有多种方法可用于固定热敏电阻，包括使用绝缘胶带、散热器、电路板、超声焊接以及压敏电阻等固定方法。绝缘胶带固定法简单直接，通过包裹热敏电阻实现固定；散热器固定法则利用散热器的结构特点，通过螺丝将热敏电阻固定在散热器上；电路板固定法则将热敏电阻直接焊接在电路板上，使其与外界隔绝。每种方法都有其适用的场景和优缺点，需要根据实际情况进行选择。此外，安装过程中还应注意一些细节问题。例如，应确保热敏电阻与被测物体之间的热接触良好，避免因为接触不良而影响测量精度；同时，还需要注意安装过程中的安全问题，避免因为操作不当而引发意外。总之，热敏电阻的安装需要根据具体的应用场景和需求进行选择。通过选择合适的安装位置和固定方式，并注意安装过程中的细节问题，可以确保热敏电阻能够准确、稳定地工作，为温度测量提供可靠的数据支持。
负温度系数热敏电阻（NTC热敏电阻）是一种特殊的温度敏感元件，其电阻值随温度的降低而上升。在安装NTC热敏电阻时，需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保其准确性和稳定性。首先，应选用适当的NTC热敏电阻，考虑其测量范围、精度以及工作环境等因素。在安装过程中，应确保电阻体与被测表面完全接触，避免由于接触不良导致的测量误差。同时，安装方向也至关重要，应垂直于测量目标表面，以提高测量的敏感度并减小热漂移现象。此外，还需注意以下几点：1.不要在NTC热敏电阻的工作温度范围以外使用，以免损坏元件或影响测量精度。2.在安装时，应避免将导线过度拉伸或弯曲，防止对导线造成损伤。3.在高温高湿环境下使用时，应采取保护措施，如使用护套型热敏电阻，并确保护套开口部分不会直接接触到水及蒸汽。4.避免在有害气体或液体环境中使用NTC热敏电阻，以防止其受到腐蚀或损坏。完成安装后，还需进行定期检查与校准，以确保NTC热敏电阻的测量精度和准确性。综上所述，负温度系数热敏电阻的安装需要遵循一定的步骤和注意事项，只有在正确安装和使用的情况下，才能发挥其佳的测量性能。
以上信息由专业从事负温度系数热敏电阻订制的至敏电子于2024/9/12 15:34:39发布
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