压铸铝钝化工艺
钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。压铸铝钝化厂家
压铸铝合金收到硅、铜等杂质影响，在钝化工艺中，提高其耐腐蚀性的工艺难度是比较大的，要将耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，更是需要比较好的钝化技术，本公司经过对铝合金三价铬钝化的不断改善，经过客户多次的使用确认，压铸铝合金要把钝化后中性盐雾提高720小时，是完全做得到的。
采用哪种钝化工艺比较合适？
铝合金件在钝化前通常会先进行机械抛光处理，这种情况下就可以采用以下流程进行钝化：脱脂—水漂洗—活化—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，对耐腐蚀要求不高，就可以把流程简化为：脱脂—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘干。所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，必须具体问题具体分析，根据实际情况而定。
压铸铝钝化厂家
铝合金是在纯铝中加入了镁、锌、铜等元素而得到的，由于它的比重小，机械强度高，且具有优良的导电、导热和抗腐蚀性，近年来在航空、汽车、机械、船舶中应用越来越广泛。
钝化：将铝合金浸泡在钝化液中进行钝化处理，使得表面形成一层致密的钝化层，提高铝合金的耐腐蚀性和耐磨损性。常用的钝化液有铬酸钾、亚磷酸钠、钨酸钙等，其中铬酸钾钝化层对硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面的改善效果明显。
冲洗：钝化后将铝合金表面用水进行冲洗，去除钝化液残留，准备涂层处理。
洗涂层：对钝化后的铝合金进行涂层处理，以提高表面的硬度和耐磨损性，保护钝化层，通常采用阳极氧化处理。
烘干：将涂好涂层的铝合金放置在烤箱中进行加热，使其干燥、固定。
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3. 酸洗：将铝合金表面放入酸性溶液中进行酸洗，去除表面可能会产生的氧化皮和污垢，并确保表面光滑清洁，使用的溶液一般为稀盐酸。
4. 中和：将酸洗后的铝合金工件表面中和，以防止残留的酸性物质对后续处理步骤的影响。中和一般使用或氢氧化铵等碱性溶液。
5. 再次清洗：将铝合金工件表面再次清洗，去除残留的中和剂和杂质，保证表面的干净。
6. 钝化：在经过上述步骤后，铝合金的表面状态非常活泼，容易进一步氧化和腐蚀，需要进行钝化处理。将铝合金工件放置在钝化槽中，使用钝化剂进行处理，生成一层致密、平整并有一定厚度的钝化层，通常使用的钝化剂为氯化铬、铬酸钾等。
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以上信息由专业从事压铸铝钝化厂家的棫楦不锈钢表面处理于2025/6/28 10:08:34发布
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