不锈钢选择电解抛光的原因
日常生活中不锈钢的使用日益普遍,越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具,家具,器具等,不仅要求环保,耐用,而且还要求外观光亮,美观.而电解抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮,经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮,而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求,满足市场的各种不同需求
工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果,增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。
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那么不锈钢为什么要选择电解抛光?
抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,成本低,而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。
3. 电解抛光液的配置
电解抛光液的主要成分是铬酸盐和磷酸盐,其中铬酸盐是氧化剂,能够将不锈钢表面氧化成一层致密的氧化膜,而磷酸盐则具有缓蚀作用,可降低不锈钢表面粗糙度。在配制电解抛光液时,需要按照一定比例将铬酸盐和磷酸盐溶解在水中,并加入适量的添加剂,以增强抛光效果。
4. 电解抛光设备的使用
在开始电解抛光之前,需要将不锈钢工件固定在夹具上,并确保工件与夹具之间接触良好,避免出现松动或晃动。然后将不锈钢电解抛光液倒入电解抛光机中,并加入适量清水,以避免浓度过高导致发热和极化现象。连接电源和导线,并打开电源开关,调整电解抛光机的参数,如电流、电压、时间等。将工件放入电解抛光液中,并启动电解抛光机开始工作。
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开始电解抛光:接通电源,调整电流密度和电压,使电解液中的离子在电场作用下与金属表面发生氧化还原反应。根据金属的材质和所需抛光效果,控制抛光时间。
监控抛光过程:在抛光过程中,要密切观察电流、电压和电解液的变化。保持抛光液的温度稳定。
结束抛光:当达到所需的抛光效果后,关闭电源,停止电解抛光。将金属制品从电解槽中取出,用清水冲洗干净。
后续处理:根据需要,可以对抛光后的产品进行中和处理、干燥和防锈处理,以获得的表面效果。
注意事项:
在整个电解抛光过程中,要严格遵守安全操作规程,避免与电解液直接接触,并确保工作区域干燥、整洁。
定期检查和维护电解抛光设备,确保其正常运行和安全使用。
抛光过程中产生的废液和废气要按照环保法规进行处理,防止对环境造成污染。
以上信息由专业从事不锈钢管内壁抛光加工厂家的棫楦不锈钢表面处理于2025/3/11 18:06:19发布
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