铝材钝化
浸泡铝材钝化液，钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层，有效提高铝件表面化和防腐蚀性能。
清水浸泡
此工序为必经工艺，由于自来水中的氯离子通常会粘附在铝件表面，因此需浸泡纯水来防止氯离子残留，从而避免铝材被腐蚀氧化。
注意：在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净，表面不可有上一道工序的药液残留。
压铸铝钝化工艺
钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。铝合金钝化处理厂
压铸铝合金收到硅、铜等杂质影响，在钝化工艺中，提高其耐腐蚀性的工艺难度是比较大的，要将耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，更是需要比较好的钝化技术，本公司经过对铝合金三价铬钝化的不断改善，经过客户多次的使用确认，压铸铝合金要把钝化后中性盐雾提高720小时，是完全做得到的。
铝合金钝化，其中有一道工序为活化，很多朋友不理解，这道活化工序究竟有什么作用？活化作为钝化中一道重要工序，一般采用稀，或稀加适量的铵，所发挥的作用如下：
1，活化剂对铝合金轻微的酸蚀，使铝合金露出良好的金属界面，有利于铝合金钝化层的形成；
2，可以消除铝合金表面残留的外在物质或成分中的一些杂质，消除杂质对成膜过程带来的影响，有利于铝合金钝化液与金
属的接触，改善钝化的成膜质量；
3，促进成膜结晶均匀快速地形成，阻止大晶体的成长，使钝化膜的细而致密，形成的钝化膜层；
4，加快了钝化成膜时间，缩短了钝化化处理的时间。
5，有利于铝合金提高钝化后的耐腐蚀性能提高。
以上信息由专业从事铝合金钝化处理厂的棫楦不锈钢表面处理于2025/1/8 11:13:46发布
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