压铸铝合金中性盐雾要达到720小时，工艺方法如下：
1，压铸产品需要进行除垢处理，压铸件表面脱模剂等杂志比较多，除垢是保证高盐雾的必要步骤。
2，选择完善的、科学合理的工艺路线：除油-水洗-活化-水洗-超声波水洗-一次钝化-水洗-二次钝化-水洗-烘干。
3，关键工序的参数胡管控：1），作为高盐雾要求的钝化处理工艺，活化不可以省去，很多朋友为省事，经常把活化工序省掉，这是不可以的；2）一次钝化要是用20%的高浓度，加温35-40度处理，时间不少于5分钟，10分钟；3）二次钝化使用浓度不低于20%，温度55-60度，时间5-10分钟。
按照以上工艺，ADC12材料,720小时是完全可以保证的，对于其他材料，材质的不同，盐雾有高低，的盐雾可以达到960小时。
铝合金钝化表面处理
压铸铝钝化后耐腐蚀中性盐雾达到720小时，在工艺上，工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清洁干净，对耐腐蚀性影响很大。其二是钝化工艺中一定要有活化除灰工序，经过活化除灰的工件表面，更有利于生成均匀致密的金属转化膜，而均匀致密的转化膜是提高耐腐蚀的基础。
铝合金钝化，是铝合金表面处理常用方法，广泛应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业，特别是目前蓬勃发展的压铸铝合金件，使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助，更是为广大采用铝合金材料的制造企业所青睐的方法；铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势，但是要做好铝合金钝化处理。铝合金钝化表面处理
铝合金钝化，工件烘烤需注意什么问题？众所周知，铝合金在温度环境下，会膨胀，其热膨胀系数比较高，所以烘烤温度比较高，会导致铝合金膨胀伸展，而附在铝合金化学转化膜的膨涨小，导致转化膜出现裂纹，从而影响工件钝化后的耐腐蚀性，我们建议烘烤温度应在100度左右。
铝合金钝化的十个重要问题
钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为状态的现象，也叫钝化。
钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。
铝合金钝化表面处理如Fe→Fe2+时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的性能，这层薄膜就叫钝化膜。
金属的钝化也可能是自发过程（如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜）。在工业上是用钝化剂（主要是氧化剂）对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。
而铝合金钝化液，则是能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。
以上信息由专业从事铝合金钝化表面处理的棫楦不锈钢表面处理于2024/7/1 10:38:43发布
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