化学镀镍层比电镀镍层的硬度高得多，而且更耐磨。电镀镍层的硬度仅为HV160～180，而化学镀镍层的硬度一般为HV300～500。
用热处理方法可大大提高化学镀镍层的硬度，在400℃加热1小时后，硬度的值约可达HV1000。若继续提高热处理温度，如提高到600℃时，则硬度反而降低为HV700。
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化学镀镍工艺的特点
1、化学镀镍具有硬度高，耐磨性好，可焊性佳，耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。
2、化学镀镍在正常操作条件下，镀速可达15-20μm/h。
3、因为没有电镀的高中低电流密度区，因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。
4、通过添加光亮剂，可获得黄亮，半光亮，镜面光亮的化学镀镍层。
5、化学镍工艺相比其他电镀工艺，绿色环保，符合进出口要求。
6、化学镀镍适用于钢铁件，铜及铜合金，浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材，都能获得性能优异化学镀镍层。
不锈钢化学镍加工价格在很多材料和零部件的功能，如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。
均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。不锈钢化学镍加工价格
一般多层镍体系各镀层的厚度是暗镍30微米，亮镍10微米，镀铬层0.25微米。
我们的多镀层镍的指标可以达到：
外观：光亮有光泽，节瘤，划痕等；
结合力：锯破坏性测试；
镀层厚度，电位差，
盐雾试验：66小时无腐蚀，88小时无起泡、无裂痕、无铬损失、腐蚀点不大于1.5mm。
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电镀暗镍又称普通镀镍或无光泽镀镍，是基本的镀镍工艺。该工艺镀层结晶细致，易于抛光、韧性好、耐蚀性高，主要用于防护一装饰性镀层的底层或中间层。按其使用目的，暗镍分为预镀镍和常规镀镍。
化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
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