同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。
除了以上这些因素之外,还要注意合理确定材料的成型周期。实际上,BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异,一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度)。
BMC制品因素:BMC模具设计中加热系统设计,其涉及到在BMC制品生产过成中模具升温速度和模具热量平衡速度,模具前期升温速度快,可以使BMC模具在较短的时间内达到模压成型温度,良好的模具热量平衡速度可以使BMC材料在固化反应前期快速得到反应所需要的热量,加快BMC材料在模具中的固化反应速度,缩短了制品保压时间,提高BMC制品生产效率。
BMC制品
从以上BMC制品生产加工过程分析对其生产效率的因素主要有以下几个因素:模具因素,压机因素,材料因素,人员因素
应用比较广泛的一种工艺就是拉剂成型,其实就是在牵引力的作用下,将挤压模具成型、固化。这种工艺能够进行连续不断的生产作业,其的优点是整个过程可以实现全自动化控制、生产。此外,BMC制品制品还可以采用液态成型工艺生产,可以减少能量消耗,缩短生产周期。
此外其实还包括有很多其他的一些生产工艺。不过,在选择生产工艺的时候,我们需要综合考虑多个方面的因素,选择较为适合的工艺来制取BMC制品制品。
以上信息由专业从事BMC注塑成型厂家的苏阳电器制品于2024/7/6 3:06:18发布
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