适用于PCB钻孔，硅橡胶模具。治具，配电盘，电器机械零件，适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测验治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、茶盘 梳子等。电木板的成分以酚醛树脂为主，而酚醛树脂中一般酚醛层压纸板的耐热等级是E级，也便是zui高温度是120℃，所以，在120℃以下的工作环境中，电木板是完全可以正常工作的，时间短的120℃以上，电木板也还是可以的，但长期超过120℃的话，电木板的绝缘功能就会削弱直至，便是咱们常说的绝缘材料老化，击穿电压下降。密度1.5
电木产品成型受什么影响
1：在极值之前的一段时刻内，聚合物的热固化反响不占优势，由松驰的结晶，粘度随时刻的添加而减小。在极值以后，交联固化反响占优势，聚合物相对分子量增大很快，而使粘度增大。
2：热固性塑料的粘度对成型温度的联络，当成型温度在极值之前时，粘度首要取决于资料的物理变化，即跟着温度的添加而减小，在极值以后，粘度因交联固化反响占优势而快速添加。关于热固性塑料的打针恰是使用这一点：在低于极值点的温度下，资料在打针机料筒内抵达流动态（粘度低），以便注模；在大于极值点的温度下，资料可在模腔内固化成型。
3：跟着剪切速率的添加，物料的粘度会下降，但由于物料的磨擦生热而使交联反响的活化能下降，然后加快了交联固化反响速率，又使物料的粘度活i络添加。
注射电木粉成型要求
注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。
一、概念：材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化，使它呈现良好的熔融状态和流动性，使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性，120℃条件下料筒内可保持10分钟以上，在85—100℃时呈现熔融流动状态，料筒保持时间可达20分钟。
电木产品的注塑
预塑完成后，模具闭合，螺杆开端注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴通过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔悉数充溢。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状况，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状况，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。
在咱们进行电木注塑加工的时分，有许多需要留意的当地，不少朋友知道在进行电木注塑加工的时分，对原材料的选择很有讲究，这会影响电木注塑加工的质量，其实在电木注塑加工过程中，咱们还要做好电木注塑加工的温度调控作业，因为温度关于电木注塑加工来说十分重要。
以上信息由专业从事限电不停产的苏阳电器制品于2024/6/30 8:48:03发布
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