电木注塑模具结构的一实施例，用于注塑成型电木产品500，由上往下包括面板模块100、B板模块200、底板模块300，还包括设于面板模块100和B板模块200之间的成型模块。成型模块包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面设有若干上凹腔402，后模仁404上端面在与上凹腔402的位置对应处设有若干下凹腔405，当前模仁401与后模仁404合模时上凹腔402与下凹腔405组合形成若干个成型电木产品500的成型腔。
电木加工对机床的要求比较高，因为电木表皮硬而且易崩裂，所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工。普通的数控机床一般只有6000r/min左右，但实践证明，这样转速的数控机床不利于电木加工，铣削出来的工件表面粗糙度达不到要求，而且铣削的效率不高。
电木和BMC的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高。bmc加工厂和电木加工厂的产品已经广泛应用于我们生活的很多地方。
东莞电木厂对于塑胶机的了解：
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种 形状的塑料制品的主要成型设备。
注射成型机是通过注塑机和模具来实现的，注塑机的类型有：立式、卧式、全电式
电木产品的注塑
预塑完成后，模具闭合，螺杆开端打针，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔悉数充溢。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温情况，熔融物料的温度快速升高进入快速反应情况，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。
本产品由酚醛树脂和棉布制成，型号分别为3025、3026、3027、3208，常态下具有良好的电气性能和机械性能。本产品适用于作机械、电机、电器设备中要求具有一定机械性能和电气性能的绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。
注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。
以上信息由专业从事电木模具制作的苏阳电器制品于2024/6/17 8:54:13发布
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