BMC制品成型方法汽车配件bmc模具
bmc材料加工现采用注射成型机成型,在使用bmc给料机强制压入bmc圆筒的过程中,用螺杆前向圆筒,注射成模腔硬化成型过程。BMC材料是热固性材料,注塑机料筒温度不能太多,一般设定在60度,便于材料流动即可。汽车配件bmc加工厂家
注射成型机是生产加工BMC材料等热固性团体材料的设备,在供给系统中配置液压系统,螺杆在预期时将团体材料强制推入缸体。
BMC制品因素:BMC模具设计中加热系统设计,其涉及到在BMC制品生产过成中模具升温速度和模具热量平衡速度,模具前期升温速度快,可以使BMC模具在较短的时间内达到模压成型温度,良好的模具热量平衡速度可以使BMC材料在固化反应前期快速得到反应所需要的热量,加快BMC材料在模具中的固化反应速度,缩短了制品保压时间,提高BMC制品生产效率。
BMC制品
从以上BMC制品生产加工过程分析对其生产效率的因素主要有以下几个因素:模具因素,压机因素,材料因素,人员因素
BMC(DMC)的压铸成型
压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法,又称为传递模塑、压注或注压成型,是将一定量的BMC(DMC)模塑料放入加料室进行适当的预热,然后靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内,满模后再保压、加热,等制品完全固化定型后,开模取出制品。
在注射BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4~2.0MPa。
以上信息由专业从事汽车配件bmc加工厂家的苏阳电器制品于2024/4/25 3:42:39发布
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