电木材料硬而脆，呈棕黄色，表面是一层光滑平整的硬表皮，中间层是一层呈黄色的夹层。加工过程中如果切削参数设置不合理，材料表面的硬表皮就很容易被刀具拉起。电木模具是塑料中个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。
电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高和性能稳定，耐酸碱，耐高温低温等优点。电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。
电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。
电木注塑工艺要点概述。a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序。e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温。
电木注塑BuB注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。
注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。
电木板作胶木板、酚醛层压纸板，是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成的木板。电木已经广泛应用于我们生活的很多地方，比如：电木插座、电木开关、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。
电木板主要特性：机械强度良好，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。机械强度良好，适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。
酚醛层压纸板能承受锯、钻、车、铣、刨等加工，加工后不应出现裂纹和掉渣，厚度在3㎜以下的可冲孔加工，冷冲型的无需加热，一般型号需经预热后冲孔。分别用于高低压电机电器及电子工业的绝缘零部件。
以上信息由专业从事电木注塑成型厂家的苏阳电器制品于2024/5/5 7:56:19发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/suyang-2747093491.html
