铣床加工的发展以其注入加速度概念而受到关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。
铣床加工主要适合各种机械零件的加工，是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种加工技术水平的提高，对加工机械结构要求越来越简化，所需传动部件少，是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求高。
铣床加工的方法有立铣加工和卧铣加工。适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
立式铣床加工可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床加工使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。
铣床加工程序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。对于大批量的，用户可采用铣床加工。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用铣床加工是非常合适的，因为前一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势。从精度选择来看，一般的铣床加工即可满足大多数零件的加工需要。
铣床加工程序:粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。可用不同的机床或不同的刀具进行加工。加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。且铣床加工具有快进、快退、快速的功能，可大大减少机动时间。
以上信息由专业从事cnc数控铣床加工中心的神誉五金于2024/12/22 12:31:39发布
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