在加工领域，车铣复合加工中心起着非常重要的作用。它可以实现传统的CNC车床和CNC铣床无法实现的功能。车铣复合加工在加工工件时，低转速可以有效降低工件的离心力，防止工件变形，提高了零件的加工精度。车铣复合加工使用大的纵向进给也可以得到准确的切削，表面粗糙度也可以 有效保证。车铣复合车床可以采用车削，铣削，钻孔，镗削等不同方法完成工件的加工，也可以一次夹紧工件以完成多面加工任务，确保处理精度。
影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度
车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。
铣床加工面平行、垂直于水平面或与水平面成定角的零件称为平面类零件，这一类零件的特点是：铣床加工单元面为平面或可展开成平面。其数控铣削相对比较简单，一般用两坐标联动就可以加工出来。
铣床加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件，其特点是铣床加工面不能展开成平面，铣床加工中铣刀与零件表面始终是点接触示。
铣床加工的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件，以飞机零部件常见。 其特点是加工面不能展开成平面，加工中加工面与铣刀周围接触的瞬间为一条直线。
数控铣床加工是一种机加工的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，例如有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、亚克力、铁氟龙、POM棒等金属及塑胶的原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。
数控铣床加工可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同。用刀具划分工序为了减少换刀次数，压缩空程时间。
铣床加工可以根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺选择加工参数。可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。纵向工作台、横向溜板安装在升降台上，通过纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机的驱动，完成X、Y、Z坐标的进给。控制系统铣床加工运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
以上信息由专业从事cnc 精密零件加工的神誉五金于2024/6/25 12:18:50发布
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