数控车床加工必需先按照产品工件图样加工工艺要求，将数控车床纵向滑板（z轴）和横向滑板（x轴）的移动量、速度及動作先后顺序程序流程、主轴轴承转速转向及冷却要求等，以规定的数控车床源代码方式，程序编制单，并输进到数控车床的电子计算机中。随后，数控车床电子计算机按照输进的源代码做好编译、指数运算和逻辑性处理后，輸出各种类型数据信号和指今，以操纵数控车床各部份做好规定的位移量、速度和有程序流程的動作。
铣床加工的具体步骤
首先要了解该零件的功用，吃透图样上的各项技术要求，并分析抓住重点（也就是主件主项，特别是重要项）。编制分析加工工艺（工件的定位夹紧，刀具的选择，切削参数的选择：切削速度 切削深度 走刀速度，量具检具的选定）。
通常情况下用数控机床加工零件，尺寸精度是由机床精度和程序保证的，加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性保证的。
铣床加工能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。可以根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺选择加工参数。
铣床加工连续轮廓控制功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。点位控制功能可以实现对相互位置精度要求很高的加工。
以上信息由专业从事cnc精密零件加工的神誉五金于2024/6/29 7:12:10发布
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