焦点聚集：激光束通过光学系统，如透镜或镜面，将激光能量聚焦到工件上的小区域，形成焦点。焦距的选择决定了切割深度与焦点位置之间的关系。
材料熔化或汽化：激光束聚焦后，能量密度在焦点区域非常高，足以使材料表面层迅速达到熔点或汽化点。材料的熔化或汽化状态取决于激光功率和作用时间。
熔池形成与蒸发：熔化的材料形成一个熔池，并在激光束的作用下向前移动。同时，在激光束的高能量作用下，熔池内的材料会迅速蒸发，形成气体喷流，将熔化的材料从切口中排出。
大型激光切割钣金件厂家
一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
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激光切割加工时怎么才能做到高精度呢？
一、焦点位置控制技术
聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二、切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
激光切割几乎是当前世界上进的切割工艺，能切割大多数金属和非金属材料，不管你身处汽车行业、工程机械、家电行业等随处都能见到它的应用。它具备精密制造、柔性切割、异形加工、一次成型、速度快、等优点，能解决许多常规方法无法解决的难题。
激光切割原理
激光切割是利用激光发生器所发出的激光束，经透镜聚焦后在焦点处聚成一的高能量光斑，使光斑聚焦在材料合适位置，被材料吸收激光能量，迅速汽化、熔融、烧蚀或者达到燃点，并配合高压辅助气体（有二氧化碳气体，氧气，氮气等）吹走熔化废渣的过程。激光头由程控的伺服电机驱动下，切按照预定路线运动随着光束在材料上的移动，从而切割出各种形状的工件。
激光切割过程中使用的光束会产生较窄的切口，从而减小了热影响区的大小，减少了由于热损坏导致无法使用的材料数量，让制造商可以地减少材料浪费。当使用柔性材料时，机械机床引起的变形也增加了不可用材料的数量，激光的非接触性质切割消除了这个问题，激光切割工艺能够以更高的精度，更严格的公差进行切割，并减少热影响区的材料损坏。久而久之便降低了材料成本。
以上信息由专业从事大型激光切割钣金件厂家的凯品五金制品于2025/4/5 13:54:22发布
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