钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑
1．钣金加工冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
精密钣金加工和普通钣金加工的区别
所谓的“精密钣金加工”是从材料的选用、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和寿命的提高、润滑油质量的提高等方面体现，减速电机的生产水平也有了很大的提高。
钣金加工厂展开图注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D） 1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性 2．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类） 3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。 4．毛刺方向 5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图 6．核对材质，板厚，以板厚公差 7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开 8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示 9．尺寸较多的地方要加放大图 10． 需喷涂保护地方须表示 1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂。
钣金加工是目前很多制造企业主要的加工方式，用于金属制品的成型制造，具有很大的难度，特别是精密钣金。在钣金加工过程中，钣金加工的工序多，且难度大。包含了许多材料的冲裁和材料折弯成型等加工，这些加工要求操作人员的技术要求也是极高。是否能到精密钣金加工标准要求，与很多因素都有关，操作人员的技术水平是其中之一。
不锈钢钣金加工过程中，操作人员起到知道重要的作用，应该根据合理、合适的的加工规划。
在整个不锈钢钣金加工过程，按照正常程序也就只有激光加工、数控冲床、剪板加工、折弯加工等等几个工序。所以，不锈钢钣金加工在经过每一个步骤的时候都要注意相对应的合适工艺，包括设备的技术选择。更要时刻的跟进图纸的变化。例如在不锈钢钣金折弯过程中，要选择合适刀具、模具，折弯的压力的等等。在焊接过程中，焊接部位要求搞。要保证焊接为主的准确。
以上信息由专业从事大型钣金机箱加工的凯品五金制品于2025/3/20 18:55:37发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/kaipin-2849817083.html
