钣金外壳在激光切割加工中通常采用以下步骤:
设计和准备:首先,根据产品的设计要求,使用计算机辅助设计(CAD)软件进行设计。确定所需的钣金外壳尺寸、形状和孔洞等细节。然后,将设计文件导入激光切割机控制系统中进行后续操作。
材料准备:选择适当的不锈钢钣金材料,并确保其表面清洁和光滑。材料的质量和厚度将影响切割过程中的精度和效果。
切割参数设置:根据钣金外壳的材料类型、厚度和所需的切割质量,设置激光切割机的切割参数。参数包括激光功率、切割速度、气体类型和压力等。
镭射切割加工厂家
激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。镭射切割加工厂家
在钣金加工中,激光切割应用有哪些优势?
激光切割
钣金加工的定义及分类:钣金是指针对6mm以下的金属板材的一种综合冷加工工艺,工艺流程主要包括:下料、折弯、焊接和表面处理等。
其中下料又可根据加工方式分为:数冲和激光切割。
数冲主要是切割3mm以下的冷轧板和热轧板、4mm以下的铝板以及2mm以下的不锈钢,板材加工尺寸为1250mm*4000mm;
与传统切割方式相比,激光切割的产品拥有较高的精度和边缘质量,那是由于激光切割属于“冷加工”,使用高度聚焦的光束,在切割过程中作为热影响区,不会引起对相邻表面的大面积热损坏。此外,利用高压气体的切割工艺 (通常为CO2)喷射熔融物料,去除较窄工件的材料切缝,让加工过程更干净,使复杂的形状和设计的边缘更光滑。激光切割机具有计算机数控功能,激光切割过程可以进行由预先设计的机器程序自动控制。极大降低了操作员错误的风险,生产的零部件等产品更,,公差更严格。镭射切割加工厂家
以上信息由专业从事镭射切割加工厂家的凯品五金制品于2024/7/2 10:29:46发布
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