激光切割:将钣金材料放置在激光切割机的工作台上,然后启动机器。激光束将根据预设的轨迹沿着钣金材料进行切割,同时通过高能激光将材料加热至融化或蒸发状态。
后处理:完成切割后,对切割边缘进行去毛刺和抛光处理,以确保外观和质量要求符合要求。
检验和组装:对切割后的钣金外壳进行质量检查,确保几何尺寸和表面质量满足要求。,根据需要,进行组装和涂装等后续加工步骤。
收费标准方面,激光切割加工的价格会受到多个因素的影响,例如材料类型、厚度、切割尺寸和复杂性、切割数量以及加工时间等。因此,向具体的激光切割加工服务供应商咨询并根据实际需求进行报价和谈判。
不锈钢镭射切割加工激光切割几乎是当前世界上进的切割工艺,能切割大多数金属和非金属材料,不管你身处汽车行业、工程机械、家电行业等随处都能见到它的应用。它具备精密制造、柔性切割、异形加工、一次成型、速度快、等优点,能解决许多常规方法无法解决的难题。不锈钢镭射切割加工
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
.激光切割应用
应用优势:
(1)有利于优化工艺,减少加工工序,降低生产成本。这是由于对板材成形进行一次性作业以及焊接合套,减少了模具的使用,进而减少了生产时间。
(2)有利于提高激光切割效能。利用软件编程,制定更合理的切割方案,不仅能减少材料的使用和浪费,而且有效地提高了加工效率。
(3)有利于产品开发。由于缩短了产品生产周期,那么新产品的研发速度将会提高,探索新的市场需求。
由于市场需求,该技术在钣金加工中具有很大的优势,加之其应用优势突出,应用范围广,未来将有更多的产品会被推向市场。
不锈钢镭射切割加工
与传统切割方式相比,激光切割的产品拥有较高的精度和边缘质量,那是由于激光切割属于“冷加工”,使用高度聚焦的光束,在切割过程中作为热影响区,不会引起对相邻表面的大面积热损坏。此外,利用高压气体的切割工艺 (通常为CO2)喷射熔融物料,去除较窄工件的材料切缝,让加工过程更干净,使复杂的形状和设计的边缘更光滑。激光切割机具有计算机数控功能,激光切割过程可以进行由预先设计的机器程序自动控制。极大降低了操作员错误的风险,生产的零部件等产品更,,公差更严格。不锈钢镭射切割加工
以上信息由专业从事不锈钢镭射切割加工的凯品五金制品于2024/7/2 5:46:09发布
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