TPV塑胶原料用于电子电器领域：
1，各种耳机线外皮，耳机线接头；
2，矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套；
3，电源插座、插头与护套等；
4，电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；
5，船舶、矿山、钻井平台、站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。
用于交通器材领域：
1，道路、桥梁伸缩缝；
2，道路安全设施、缓冲防撞部件；
3、集装箱密封条。
用于建筑建材领域：
1，动力部件密封条
2，建筑伸缩缝、密封条
3，供排水管密封件、水灌系统控制阀等
TPV塑胶原料可注塑加工、挤塑加工、吹塑加工。
tpv是什么材料有什么特性?TPV是一种新型的热塑性弹性体, 它和其他弹性体*样具有橡胶与塑料的共同特性，TPV主要由二部分组成，*是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。
通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和*些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，*些无机填料会被填加。
许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。
TPV的加工流变性能
由于TPV材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的，决定了它像填充的聚合物熔融体，可在较宽条件下，应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工。TPV表现出显著的非牛顿流体特性，在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系，在模压或压延成型、挤出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度，为挤出和吹塑制品提供了必要的熔体强度，确保了制品的尺寸稳定性。对于注射制品，因高注射剪切速率下粘度低，注模迅速完全。模注满后，由于剪切速率降低而使粘度大大增加，制品很容易从模中取出。一般情况下，传统橡胶也可以作为轨道交通铁道的电板，但铁路项目的短期大批量供货，导致传统橡胶生产方法跟不上进度，采用TPV可以满足快速大批量供货的要求，可以预期该产品未来市场空间巨大。对于厚零件也能在极短的注射成型周期完成，而不产生大的变形。
TPV材料在标准的动态硫化过程中，通常会加入耐候剂及稳定剂，以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。
动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混，此时通过化学交联，使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开，形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。
这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置，形成交联的EPDM。交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散，形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中，呈典型的海岛结构，制得TPV改性材料。
以上信息由专业从事TPV粘PP包胶料的嘉洋新材料于2025/5/1 7:18:38发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/jiayang88-2859082587.html
