TPR包胶PS注塑工艺步骤：
准备工作：将TPR包胶PS颗粒加入注塑机的料斗中，并根据需要设置好注射温度和模具温度。
加热和熔化：通过注塑机的加热系统，将TPR包胶PS颗粒加热到熔融状态。
注射：将熔化的TPR包胶PS注入模具腔体，保证注射速度和射压的合适。
冷却和固化：冷却系统快速冷却注射后的产品，使其固化并保持形状稳定。
开模和脱模：打开模具，取出注塑好的TPR包胶PS制品。
检查和修整：对产品进行检查，去除可能存在的瑕疵，并进行修整和。
包装和质检：将产品进行包装，并进行质量检查，确保达到要求。
弹性体TPR包胶料
TPR弹性体特性及应用
如上所述，TPR弹性体是SBS合成改性，由于SBS是不饱和的类弹性体，在高分子链中存在不饱和的双键，因此，TPR弹性体的化学稳定性也稍差。表现出来就是，TPR耐高温较差，TPR只能耐65度以下的温度，温度高了，TPR制品或原料易发粘，特别是硬度较低的填充较少的TPR弹性体材料，更容易发粘，若是在夏天，温度高，情况更为明显；TPR易水解，TPR弹性体材料在100度的水中，15分钟后就完全发粘溶胀，失去其使用特性；TPR耐老化抗紫外线差，因体系中存在不饱和双键，在光照或臭氧、紫外线等强氧化剂存在下容易龟裂。TPR的以上特性限制了它的应用，不过，对于一些要求不太苛刻的使用条件，如日用制品、玩具、工艺品、鞋材等行业，TPR应用很普遍。TPR弹性体配色容易，表面光亮度高，容易喷油丝印，又易上色。是生产软胶玩具的理想原料。
弹性体TPR包胶料
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增强组分—PP：与SBS, SEBS相容性都比较好，可用来增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR.融指太低会明显影响塑化，制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。从经验看来，粉料即价格低于粒料的PP比较适宜，并且分散性较好，但是PP与SBS/SEBS混合后将大大降低SBS/SEBS原有的透明性，因此常用在透明性要求低的包PP和挤出料的配方体系中，若透明性要求高，则应该选择无规共聚的透明PP;但添加量不宜多的.PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨，所以不用与鞋材的配方中，当然在耐磨要求的配方中也应多加考虑。
弹性体TPR包胶料
以上信息由专业从事弹性体TPR包胶料的嘉洋新材料于2024/12/18 9:45:12发布
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