东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理。东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。1、脱脂后的水洗脱脂后要通过两道水洗，意图是清洗掉型材外表的污物和残留的脱脂液，避免污染碱蚀槽。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
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了解海盈的化学着色，这一过程将经过氧化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中，染料渗入氧化膜的孔隙，发生化学或物理作用而着色。化学着色设备简单，成本低，颜色种类多，但耐光、耐蚀性差，只适于室内装饰。
电解着色 经过氧化处理的铝材，在单一金属盐或多种金属盐水溶液中，进行二次电解,在电场作用下,金属阳离子渗入氧化膜的孔隙中，并沉积在孔底，从而使氧化膜产生青铜色系、棕色系、灰色系以及红、青、蓝等色调。
自然着色 铝材在阳极氧化的同时进行着色的方法。喷砂氧化按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。有合金发色法和溶液发色法。合金发色法是控制铝合金成分而获得不同的色调；溶液发色法也称为电解发色法，是控制电解液的成分和电解条件来控制色调的。实际生产中，自然着色一般都采用有机酸作为电解液，并加入少量硫酸以调节PH。
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温度对氧化膜的硬度和耐磨性也具有较大的影响。经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件，进行阳极氧化处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经染色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。由于温度过高，电解液对氧化膜的溶解速度过快，使得氧化膜的生长速度减缓，因此在高温下生成的氧化膜的厚度不如20℃下形成的氧化膜，故氧化膜层易被磨穿，失去保护基体的作用。在低温下(5一10℃)形成的氧化膜孔隙率低，膜层致密，因为其硬度很高，氧化膜能承受较大压力，在磨损过程中膜层变形较小，磨痕宽度较窄，即表现出很好的耐磨性；在10~20℃下形成的氧化膜较厚，在摩擦过程中虽然也会因变形而产生一些微裂纹，但由于膜层具有较高的硬度和良好的韧性，故其不易被破坏，表现出良好的耐磨性。而30℃下形成的氧化膜在实验设定参数下被磨穿，露出铝基体。这是因为当电解液温度达到30℃时，电解液对氧化膜的溶解加快，获得的氧化膜的孔隙率过大，因而支撑表面压力和抗磨作用的“晶胞”壁所占面积明显减小，使氧化膜的硬度急剧下降。
以上信息由专业从事彩色阳极氧化工厂的海盈精密五金于2024/12/17 16:10:28发布
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