锚索制作
锚索按设计要求采用1x7标准型钢绞线,公称直径φ15.2mm,其标准强度为1860Mpa,锚索制作时,钢绞线的下料长度为:锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。钢绞线均采用无齿锯切割,锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm钢管和φ8mm钢筋焊制而成。锚索可在钻孔的同时于现场进行编制,内锚固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。
预应力锚索框架梁支护结构采用对预应力锚索施加的预应力将滑动岩土体与稳定岩体紧密连结为一体,增加岩土体各层面的抗滑力,同时又通过坡面上框架梁将各个锚索有效地连成一个整体,形成一个由表及里的加固体系,进而达到防止整体边坡失稳的目的,是一种新型的抗滑结构。
预应力锚索施工工艺流程:机架就位→造锚孔→锚索制作安装→注浆→张拉→锁定→封锚。
造锚孔:造锚孔的主要要求是保证孔深、孔径和孔的倾角。保证钻孔孔径;下倾角偏差不大于1°;超钻50cm,以免沉渣影响有效孔深。达到深度后采用泥浆清洗孔壁,带出沉渣。遇到地下障碍物的时候采用潜孔钻清除障碍,如果碰到旁边建筑物桩基础,可适当调整水平距离和角度;
5、锁定:超张拉后,锚索锁定于锚具上,强调锁定工艺,减少夹片内缩,以防预应力损失。锁定后切除钢绞线余长,当预计锁定后预应力衰减过大时,要预留一定长度钢绞线,以备重新张拉之用;
6、质量控制:
1)钻孔前应根据设计要求定出孔位,孔位允许偏差水平方向为±100mm,垂直方向±50mm,锚索下料长度允许误差为±50mm,钻孔倾斜度允许偏差为3%,实际钻孔深度应超过设计长度0.5m;
2)预应力锚索浆体采用水泥净浆,锚索施工前应做基本试验,以校核及确定相关设计参数;
3)锚固体强度达到设计强度80%,且大于20MPa时方可张拉,一般注浆完成七天(平均气温20度以上时)后可张拉锁定;
4)锚固体按锚杆数量每30根锚杆取试件不少于一组,每组试块共6块,规格70.7×70.7×70.7mm。
公路边坡支护工程锚索施工、在施工过程中要根据不同地质情况、不同施工条件,试验选用不同的锚索型式、钻孔工艺及灌浆工艺等,保证了边坡的稳定性,并控制了工程开支。冠梁锚索工程
锚索孔径为130mm,采用机械钻进,保证钻进孔深符合设计要求,严禁水冲钻进。如遇地层松散破碎易坍孔时,应采用跟管钻进技术;如遇坍孔,应立即停钻,采用压力为0.1—0.2MPa灌浆固壁,初凝后重新扫孔钻进。钻孔完成后必须使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。采用一根聚乙烯管复核孔深,孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。
以上信息由专业从事冠梁锚索工程的环科特种建筑于2024/12/21 12:52:17发布
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