影响球土质量的因素有哪些
球土具有粘结性、可塑性、结节性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。此外，陶瓷工艺对球土的化学特性、粒度大小以及结晶程度等性能均有要求，为保证加工陶瓷的质量，工业上应严格控制球土的各项参数。
影响球土质量的两大因素为：白度与亮度，白度是测量球土对3800-700波长光的反射率。白度90％，表示相当于标准样品的反射率90％，亮度是相当于4570波长光照射下的白度，测量法与白度相同，此指标是造纸、油漆、工业的重要参考质量指标。就中国球土产品质量标准规定了白度要求，目前还没有规定亮度要求。球土具体使用在陶瓷工业、涂料、耐火材料、造纸、油漆、橡胶、瓷器、电线电缆、工业塑料、化工工业填料、油墨、食品、化妆品、药品等，在油漆涂料中代替立德粉和部分钛等昂贵材料。
陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求
陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。铁、钛的矿物成分与含量才是影响球土白度的主因，铁矿表现形式包括黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿，金红石，绿泥石等等。
陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。
对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化（三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。
油墨用亚纳米球土
球土主要由小于2个微米的微小片状、管状、叠片状等球石簇矿物(球石、地开石、珍珠石、埃洛石等)组成,理想的化学式为AL2O3-2SiO2-2H2O,其主要矿物成分是球石和多水球石,除球石簇矿物外,还有蒙脱石、伊利石、叶腊石、石英和长石等其它矿物伴生。现在国际上通用的球土学名--Kaolin,就是来源于景德镇东郊的球村边的球山。我国球土矿藏量大,价格便宜,其产品是目前绿色应用开发的重要方面之一。而球土矿按其形态大致可分为片状球土和管状球土(埃洛石),其基本性能的研究,对球土的实际应用有着重要的指导作用,因此,将对两种形态的球土矿进行研究。油墨根据印刷要求不同,所具备的墨性亦不同。而为了得到所需的墨性,往往需要加入填料来调节。新闻胶印油墨也不例外。现国内外新闻油墨主要使用碳酸钙为填料,但其不易分散,又易二次聚集,使油墨在存放期增稠。而且遮盖力和延展性较差,已很难适应现在高速印刷的要求。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用良好悬浮性和吸附力强及品质稳定的球士。但国外已有在油墨中使用球土的文献资料,表明其可以克服碳酸钙的缺点,是很好的油墨填料替代品。
球土矿床成因
球土是自然界常见的、非常重要的一种粘土矿物，是在缺少碱金属和碱土金属的酸性介质中，由火成岩和变质岩中的长石或其他硅酸盐矿物经风化作用形成。
土质分类
自然界中球土所包含的矿物主要分为粘土矿物和非粘土矿物。其中粘土矿物主要包含球石族矿物和少量的蒙脱石、云母和绿泥石；228式中：Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比。非粘土矿物主要包含长石、石英和招的水化物，还有一些铁矿物如赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等、钛矿物如金红石等和有机质如植物纤维等。决定球土性能的主要是粘土矿物。
以上信息由专业从事多肉营养土供应商的东瓷陶瓷原料于2024/4/27 7:02:57发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/dongcitaoci-2742556746.html
