降低产品人为品质影响;在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
降低成型周期,提高生产稳定性:模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。
由于模内热切技术具有许多优点,因此,在国外发展比较快,许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术,部分模具厂商甚至达到80%以上。模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。
以上信息由专业从事成型控制器厂家的亿玛斯自动化于2025/3/29 12:12:25发布
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