雨花碳纤维机架厂承诺守信「在线咨询」

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雨花碳纤维机架厂承诺守信「在线咨询」 [星河运动)]"内容：碳纤维无人机机壳性能优势分析与金属材料相比，碳纤维无人机机壳的1个优势在于重量轻，1.6g/cm3的密度，只有钢的1/4，减轻了3/4的重量，这就意味着无人机在飞行过程中面对的阻力更小，可携带的电池越大，飞行的距离和时间将会得到大幅度的提升。无人机飞的更快更远，但如果自身强度不够，那就会落得个中途崩毁的后果。无人机自身需要可承载较大的负荷，那强度必然不能太小。碳纤维材料的强度是钢的5倍之多，再通过合理化的结构设计，让碳纤维无人机在飞行过程中可以面对更多的挑战。其实不仅仅是机壳，无人机的机翼也可以使用碳纤维材料来制作，飞机之所以能飞行，核心是在于对于风的利用。碳纤维无人机机翼可以采用铺层的工艺，进行一体式的设计制作方式，更好的适应风力的推动。在空客A350的副翼、襟翼和尾翼上也存在碳纤维材料的身影。碳纤维材料之所以能在航空航天上大放异彩，不仅是重量轻和强度大这两点，碳纤维材料的热膨胀系数小、耐腐蚀、耐氧化、抗冲击等等，这些所有的性能优势汇聚在一起，早就了碳纤维材料的巨大价值。碳纤维无人机机壳只是碳纤维材料的一种应用实例，而且还只是难度较低的一种。随着连续碳纤维增强热塑性复合材料的顺利研发和批量生产的时代来临，碳纤维材料说不定会是太空的重要材料。

碳纤维复合材料在无人机外壳的制作.上有很大的好处:

1、比强度和比刚度大碳纤维复合材料高比强度和高比刚度的特性能够大大减轻无人机的机身质量,降低无人机的载荷成本,对无人机机构的轻质化、小型化和化意义大,以确保无人机拥有更长的飞6行距离和飞行时间。

2、可整体一体化成型无人机往往需要具有高度翼身融合的飞K翼式总体气动外形,需要在结构上采用大面积整体一体化成型技术。而

碳纤维复合材料在模拟和计算后，不仅可以通过成型工艺进行大面积一体化整体成型,而且还可以引入自动化流水生产工艺，提

高了效率，大大降低生产制造成本,非常适合大规模制造无人机的机身结构。

3、耐腐蚀和耐热性好碳纤维复合材料还具有优异的耐腐蚀和耐热性能,能够耐受自然界中的水和多种介质的腐蚀以及热膨胀的影响,可满足无人机各种环境条件下长储存寿命的特殊要求,降低使用维护的寿命周期成本。

4、可植入芯片或合金导体碳纤维复合材料还可以植入芯片或合金导体,形成具有智能的结构体,可在恶劣环境下长期使用，且不会破坏植入的设备性能,能够可靠的执行特殊任务。

基于以上几点，使用碳纤维外壳的无人机拥有很大的优势,所以使用碳纤维复合材料制作无人机外壳是好的选择。

”轻质化、长寿命、舸靠能、高隐身、高突防、低成本”是新一代飞行器的发展目标,而碳纤维复合材料,凭借着自身轻质、高强、

可设计、、耐高温等优点,逐渐使用于飞行器上,成为先进的飞行器结构的基本材料。

纵观国内外，飞行器结构使用碳纤维复合材料大致可分为三个阶段:第-阶段,用于受力较小或非承力件,如舱门、口盖、整流罩以及襟副冀、方向舵等;第二阶段,用于垂尾、平尾等尾翼-级的次承力部件;第三阶段,用于机冀、机身等主承力结构。碳纤维复合材料的密度为1.7g/cm^3 ,强度1500MPa ,而传统的飞行器制造材料钢、铝,它们的密度分别为2.7g/cm^3、7.85g/cm^3 ,强度分别为600MPa、265MPa.

碳纤维复合材料使用于飞行器结构上已经历了半个世纪,并取得了巨大的成功,获得了宝贵的经验。但是从发展角度看，想要扩大使用,还需解决-些列问题:

1、减重效率有待进一步提高。造成这个问题主要有三方面原因:设计合理性、材料稳定协调性以及检侧可靠性。

2、降低成本势在必行。飞行器碳纤维复合材料结构成本主要来源于制造工艺、验证分析试验和增强纤维材料等三大方面。

3、加快造自动化程度与材料化需深化研究。尽管自动铺放技术近几年发展迅速,但是对飞行器碳纤维复合材料结构制造工艺,无论是单个构件制造过程还是不同类的结构件,其自动化普适性均有待根本改进,以进一步提高生产效率与质量。