甲醛树脂（MF）
MF早应用于二十世纪四十年代，是一种离子型树脂。造纸工业中用的MF是由粉末与甲醛在微碱条件下缩聚而成的水溶性树脂，是一种广泛使用和有效的增强剂。
MF的增强机理是：MF树脂经盐酸处理后盐酸的氢离子与树脂结合，使树脂粒子带正电荷，迅速被带负电荷的纤维所吸附，在纤维表面形成一层薄膜而产生致密的键，增加了纤维之间的结合力，减少了纤维的膨胀变形，并赋予了纸张湿强度，树脂成熟以后，不溶于水而使纤维相互结合更为牢固。
MF只能作浆内湿强剂用，加入量为1%~5%（对绝干纤维），大多数纸中加入1%~3%即可达到理想效果。添加时应尽可能*近网前箱，使其充分混合均匀，pH值为5~6，固化很快，如固化不完全，则应在成纸贮存之前进行固化处理。 MF可与其它胶料（如硬酯酸铵胶料、松香胶料、氧化淀粉等）同时使用，以获得较好的施胶效果，提高纸张湿强度。
三、化学品添加操作要点与注意事项
1、酸性施胶改中性施胶时，必须清洗，以防化学品沉淀物或水解物影响生产。
2、所有辅助原材料使用时，必须用60～100目筛网过滤。
3、施胶剂添加时，应根据成纸的施胶度和Cobb值进行用量的调整。在加入过程中应防止出现断产的情况。
4、阳离子聚酰胺溶解时，加料前必须先加清水并启动搅拌器，PAM溶解必须先经过分散器，搅拌时温度控制在40～50℃之间，较理想的搅拌速度小于30r/min、 搅拌时间为90～100min，干粉的重量称量要准确，以保证制备浓度的稳定，过滤筛要定期清洗。
5、染料配制染料时，应看清铭牌，以免混淆而影响调整质量，计量泵启动必须检查阀门是否均已打开，否则会烧坏电机，停机时必须及时将各阀门关闸，以免出现缸吸现象。
东莞市三而造纸科技有限公司的造纸荧光增白剂,造纸消泡剂,造纸除臭剂,纸托防水剂,纸托硬化剂,纸浆模塑防水添加剂,等造纸助剂等具有耐受高温、高湿、不易返潮，提高纸品硬度、安全环保等特点，还有环保型纸托用防水剂、纸塑用防水剂等造纸助剂，备受广大纸品企业的喜欢。
AKD和湿部阳离子淀粉该如何使用
AKD是一种纤维反应型中性施胶剂，通过在中性条件下与纤维的羟基反应并铺展在纤维表面而使纸张具有抗水性。
AKD性质不稳定，受温度、杂质等因素的影响，易水解变质，失去施胶效果并且玷污网、毯和设备的表面，给纸机运行带来困难。
由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比，更易于与AKD反应，影响对纤维的施胶效果。加入湿部阳离子淀粉的目的是为了增加AKD的稳定性，提高AKD的留着率。
根据以上所述AKD的性质特点，其加入点有两种选择：
1) 加在浓浆处，如纸机浆池处。选此加入点的优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长，避免了细小纤维和填料等物质的干扰，但这种加入方式由于AKD在系统中的停留时间延长，增加了AKD的水解程度；
2） 加在稀浆处，如第二冲浆泵之前。此加入点的优点是AKD在系统中的停留时间较短，水解程度低，但细小纤维和填料等物质与纤维同时争夺AKD胶粒，纤维的施胶效果将受到一定程度的损害。湿部阳离子淀粉应加在AKD之前(如纸机浆池处)或之后不远的地方。
控制造纸化学品的计量的电子秤介绍
造纸工业上多用于涂料等分批次、间歇性操作化学品配制的计量。采用三只剪切梁式传感器、的连接模块和带有平衡电路板的接线盒组成的现场称量站。为保证称量罐的稳定性，将安装限位装置。像涂料配制常采用多料一秤计量，喂料称量采用“累加法”。各组分物料按配方要求预先设定好。在仪表控制下开始喂料称量，达到配方设定值后，种喂料结束，仪表清皮重并回零，准备下一种物料的喂料称量，所有物料加完后，仪表返回“总重”状态。
整个过程在PLC或DCS控制下完成。造纸工业用的电子秤误差范围在±2 kg，因此只能用于配方中大组分物料的计量，小组分物料则要通过流量计、计量泵等精度更高的设备计量。
在安装及使用计量泵时应注意以下事项：
(1）安装传感器的平面必须保持水平，粗糙度在规定范围之内；多个传感器之间标高误差在规定范围之内；
(2）传感器不能承受侧向力或超[收稿日期:2011-08-04]载，安装禁止斜吊、扭曲，所选择的吊点应保持水平；螺杆顶住传感器受力臂，应垂直；应安装限位装置；
(3）传感器不能受潮，因受潮会使传感器绝缘变差，造成内部短路，性能下降。在露天，湿度较大的地方时，应在传感器加装防潮罩；
(4）防止传感器穿，安装完毕传感器后用软连接导线将秤体与设备主动体短接，避免在秤体上进行电焊工作。
以上信息由专业从事纸浆模塑防潮剂的三而于2025/3/1 13:50:10发布
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