与原淀粉比较，氧化淀粉的性能发生了较大的变化，由于氧化剂对淀粉有漂白作用，氧化淀粉的色泽较原淀粉颗粒白，而且氧化处理的程度越高，淀粉越白。但是，用次氯酸盐氧化过的淀粉对热更敏感，过高的温度下干燥，淀粉也会变色。
氧化淀粉的颗粒也不同于原淀粉，颗粒中径向裂纹随氧化程度增加而增加。当在水中加热时，颗粒会随着这些裂纹成碎片，这与原淀粉颗粒的膨胀现象不一样。
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改性AKD介绍
改性AKD主要和淀粉配合在纸板上使用，可在用量比较少的情况下提高纸板的抗水性能，还能大大降低纸的成本。以前担心的AKD熟化问题也基本上已经解决，像普通的高强瓦楞或是牛皮箱板纸，完全熟化期也可以在2个小时内完成。这种改性AKD加表面施胶淀粉的方法也应用在普通的文化用纸上，用来完全取代浆内施胶。加在纸的表面，这样不但可降低AKD的用量，还能缩短AKD的熟化时间。
AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被AKD保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，AKD浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。
第二，SAE表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，SAE类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；
第三，AKD表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，AKD只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，AKD在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“桑拿房”，观察SAE表胶纸和AKD表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。
造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？
起折问题：
此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：
1）涂布量低；
2）密封板位置不正确；
3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；
4）边喷淋位置不正确；
5）施胶辊中高大。
6）生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。
以上信息由专业从事纸张表面施胶剂的三而于2024/12/29 5:34:57发布
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