三而造纸为您介绍氧化淀粉
此类表面施胶剂的性状
氧化淀粉是普通的变性淀粉之一。它颜色洁白,糊化容易,糊液黏度低且稳定性高,透明度和成膜性好,胶黏力强,价格便宜,在造纸、纺织、食品和其它工业中具有广泛的用途。采用不同的氧化工艺、氧化剂和原淀粉,可以制成性能各异的氧化淀粉。如采用高碘suan氧化可制得对纸既有干强又有湿强作用的双醛淀粉,而采用shuang氧水、过yi酸、高锰suan钾、过liu酸及次氯suan钠等氧化剂则可制得价格比较低的普通型氧化淀粉。目前多数生产厂采用次氯suan钠氧化剂。淀粉经氧化作用引起解聚,结果产生低黏度分散体,并引进羰基和羧基,使其链淀粉的凝沉趋向减少而糊液黏度稳定性增加。
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改性AKD介绍
改性AKD主要和淀粉配合在纸板上使用,可在用量比较少的情况下提高纸板的抗水性能,还能大大降低纸的成本。以前担心的AKD熟化问题也基本上已经解决,像普通的高强瓦楞或是牛皮箱板纸,完全熟化期也可以在2个小时内完成。这种改性AKD加表面施胶淀粉的方法也应用在普通的文化用纸上,用来完全取代浆内施胶。加在纸的表面,这样不但可降低AKD的用量,还能缩短AKD的熟化时间。
中性施胶剂的用量
使用中性施胶剂施胶时,用量上有一特点,如图所示:中性施胶剂施胶曲线有个低加入量,低入该量几乎无施胶效果,而当加入量达到一定程度后,施胶度会发生突跃, 此为低极限用量,以后随着用量加大,施胶度增加。但达到一定的用量后施胶度增加偏幅度变小。
对一般文化用纸而言:8-10kg/t纸,对绝干计即可满足要求,不宜过高。当施胶度不佳时,应找出内在原因,不可盲目提高用量,否则会适得其反。
中性施胶剂是反应型的施胶剂,施胶剂起效较慢,需要一定的熟化时间(一般24小时 后)才能达到终的施胶度。下机时检测施胶度应将纸样放在110度下烘5分钟,加快熟化后测定。要达到所需的施胶效果必须结合生产实际,先按中性施胶剂绝干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下调,直到少量为止。也可根据小抄纸的加入量进行调整。
AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
,浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸,通常不会返潮,原因就是所有的纤维都被AKD保护了,所以水蒸汽无法接触到纤维,自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大,成本要超过30元/吨纸;况且,AKD浆内施胶留着率低,易水解产生胶粘物。
第二,SAE表胶纸,通常也不会返潮。当然,也有返潮的,是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理,SAE类表胶纸不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透气;
第三,AKD表胶纸,返潮风险大,已经是不争的事实。其主要原因就是,AKD只保护了表面的纤维,内部纤维依然会吸水;再一个,AKD在表面不会形成连续膜,被保护的表面纤维不会吸水,但是纤维之间留有空隙,水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”,就像“哥伦比亚冲锋服”一样,防水但透气;所以,用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏,并不科学;科学的方法,应当把纸张放在“桑拿房”,观察SAE表胶纸和AKD表胶纸,哪个水分快超标,自然其环压就下降了,这才是真正检验返潮的方法。
以上信息由专业从事工业表面施胶剂的三而于2024/6/30 9:34:10发布
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