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在安装自动喷涂设备调试时常常会在自动喷涂线里面会出现一些小问题，那么这里就是教教大家来怎样解决这些小问题。怎么样才能使我们的自动喷枪快速有效的搭配自动涂装线工作。
基本会出现的问题有下面几种情况;
一、自动喷枪不出油漆
1、喷枪堵塞：长时间没有工作，油漆干枯造成喷漆枪堵塞
解决办法：拆下喷枪清洗干净，日后在操作完设备后记得用天那水或者开油水清洗喷枪一边或者两遍。
2、喷枪枪针根本没有打开：气压不够，需要增大进气管大小，或者本身压缩机或者储气罐不够大。
解决办法：增大进气管的管径，适当的增加储气罐的容量。
3、气动隔膜泵供油不足：
解决办法：增增加气动隔膜泵或者增大隔膜泵的出油量，一般3分隔膜泵可以带常规自动喷枪3支，四分隔膜泵可带自动喷枪7支。
二、自动喷枪喷涂基本没反应
1、喷枪雾化气压 油都不出：安装电磁阀处检测是否打开或者是否安装错误
解决办法：理清线路，注意二位五通电磁阀进气以及出气的结构，安装正确。
2、喷枪出气不出油：雾化气压没有打开
解决办法：检查雾化气压管路进气口将其打开或者插入气源。
3、喷枪间隔喷漆（断断续续）：喷枪气压压力明显不够
解决办法：增大进气管的管径，适当的增加储气罐的容量。
先讲到这里，下次我们将讲解管路的问题和接法的合理性，希望大家能到时候关注。其实虽然小问题但是如果不知道如何解决也是会成为我们生产加工的大问题，那么从小做好，方可解决一大部分。
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金属漆的喷涂方法
（1）首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油，待干燥后用粘尘布整体除尘。
（2）遍喷涂。根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290～390kPa，喷涂过程中无须间隔时间。
（3）第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后，间隔3min左右，用粘尘布整体除尘，然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色，此时不必介意金属，漆层应稍厚一些，喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色，应间隔3min后再重复喷涂一遍。
（4）第三遍喷涂。在第二遍喷涂后，间隔3min，用沾尘布整体除尘，将喷枪的出漆量调小，喷涂扇面调大，进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属，可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度，喷涂面积应稍扩大，以减轻新旧漆面的色差对比。
（5）第三遍金属漆喷涂完后，不能立即喷涂罩光清漆，否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来，应有5～10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略，否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。
（6）遍罩光清漆，不要喷涂过厚，以能显示光泽为好，喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时，应将金属漆层完全覆盖。
（7）间隔8min左右，喷涂第二层清漆，喷涂面积应稍有扩大，喷枪移动速度应稍慢。喷涂一遍后，将接口剂倒入喷枪内，从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂，然后再由内向外在接口处喷涂即可。
了解了这些，你可谓是算半个师傅领，当然要做到，就是接下来自己动手操作了！希望你马到功成，这样自己再也不用担心喷漆太难了！
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自动涂装线上、往复喷涂机中、手动喷枪供油系统很多都离不开隔膜泵，大部分使用的是气动隔膜泵。那你知道我们我们为什么会选择气动隔膜泵呢？它到底有哪些优势和好处？
下面一一列出其优势：
1、空气作动力，流量会随背压（出口阻力）的变化而自动调整，可以用于中高粘度的流体。
2、在的环境中用气动泵可靠且成本低。
3、对于电泵而言，在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放等，由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，很容易形成负荷过高的情况，从而发热易损。而气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、体积小易于移动，不需要地基，占地面，安装简便经济。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、剪切力低，对材料的物理影响小。
7、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
8、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
9、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
10、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动，适用于不稳定物质的输送
看到了吧，优势确实太多了，我们在选择供油系统的时候可以选择气动隔膜泵。虽然还有其它的供油系统，但是大部分的是适合特殊行业和特殊用途。那么气动隔膜泵在涂装行业不管是手动喷枪还是自动喷枪供油都是很稳定不错的！
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喷漆枪需要雾化就需要有雾化空气，喷枪需要扇形就需要有扇形雾化机制。那到底喷枪的这些雾化是怎样实现的，我们的看看下面的说明。
不管是手动喷漆枪还是自动喷枪在雾化帽上面都有中心雾化孔和扇形雾化孔，所以当压缩空气连接时就能通过上面的孔位出来而到达相应的功能。
一般手动喷枪中所有的雾化都是一个从进气控制。也有个别的自动喷枪也是一样（如：岩田喷枪通用型WA-101型号的）。这些的话调节总气压的时候中心雾化和扇形雾化随之会发生变化。
还有一些自动喷枪是中心雾化和扇形雾化是分开的，先中心雾化把液体颗粒打细以后再通过扇形雾化将涂料喷涂出去。这样就能做到正在颗粒能很好更均匀的覆盖在我们的产品上面，这样的效果将会更加美观漂亮。
那么从上面的原理可以看出来两者之间的分别的作用；
1、中心雾化：将原始液体颗粒打细，能够使其变成圆形雾化的效果，方便后面边角的扇形雾化。
2、扇形雾化：将已经雾化好的颗粒变成扇形状态，这样能增大幅宽也就是增大喷涂的面积。
怎样实现的就更简单了，的原理是高速流动的压缩空气能瞬速的将液体变成雾化，也就是将液体的颗粒变得细小而漂浮于空气之中，在空过气体的流动喷涂在需要处理的产品之上。
以上信息由专业从事切削液喷枪厂家的日宝电子于2025/1/16 18:20:17发布
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