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自动喷枪和手动喷枪在喷涂水性涂料的时候我们需要掌握的技巧有哪些呢?下面就一一的给你介绍一下! 喷涂法是水性涂料施工的方法之一,用喷涂法涂饰物体表面,可获得薄而均匀的涂膜,对于几何形状各异,有小孔、缝隙、凹凸不平之处,涂料均能分布均匀;对于喷涂大物面,较涂刷更为快速而有效。但用喷涂法进行施工也须掌握一些操作技巧: 1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。 2、空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。
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4、防污漆要与防锈底漆配套良好,如接触型防污漆要求使用防锈性强的底漆配套。要注意涂装间隔,一船为24小时,可为14小时,不要超过10天。 5、防污漆可采用高压无气喷涂或手工刷涂、辊涂,采用高压无气喷涂时不仅而且可得到较高的膜厚,一般不加或少加稀释剂。要严格检查防污漆的膜厚,必须达到一定的厚度。不得在的钢板上或舱室内部直接涂装防污漆。 6、毒料的毒性较大,特别是有要锡类挥发性大且影响其他非目标生物发育和生存,现许多发达国家已严格限制防污漆中有机锡的含量。涂装时要加强劳动保护,严禁用手直接接触;涂装或铲除旧漆时要戴口罩,施工时若发现等不适现象,要立即离开现场。 7、铝壳船舶涂装时,常采用以为基料,有机锡为毒料的防污漆类型。木船一般采用含有氧化亚铜毒料以松香、铜皂、煤焦沥青为基料的防污漆。 8、对大型船舶可采用船底清洗,在海生物附着初期以水下刮船器清扫效果较好,可延长防污漆的使用期效。一般船舶下水后1~1.5年以后每隔3~6个月清洗依次,可恢复航速。 9、对含有沥青类的防污漆,过长时间的曝晒和干湿交替可能造成漆膜出现龟裂和网纹等缺陷。为达到的防污效果,应在涂完防污漆后40天之内下水,在涂完末道防污漆后1~2天下水。 其实涂装的基本操作都是差不多的,只要我们掌握好比较合理的涂装工艺,在难喷涂的产品我们也是能设计出好的工艺方案。
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德国schutze喷枪在市场的上面的使用量占有的比例还是比较的大,主要其喷枪的特点是雾化效果不错,上手比较快,喷涂效果不错以及调节较方便和快速。
德国schutze喷枪的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。
出气量太小,不易使漆液雾化,使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。
出漆量大小是对应于出气量的大小的,在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量,使漆液雾化好,均匀地喷涂于物面上。调整喷枪一要听(听气流声音,知道气流大小),二要看(看喷枪口漆液的雾化程度和扇形面积的大小)。
下面是用喷枪的几个重要参数,我们按照这些参数去调节喷枪,会给我们带来事半功倍的效果。其实喷涂机涂装效果的好坏是和每个部件设置的不同而定的,所以,工作人员需要注意了,在涂装之前,需要对高压无气喷涂机进行整体设置,获得符合质量要求的涂层,不仅能提高生产效率,还可以提高涂膜质量,以上知识点希望对大家有帮助!
以上信息由专业从事除锈油自动喷枪厂家的日宝电子于2024/12/15 16:23:01发布
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