ug数控培训在学习的时候需要学的知识有很多，不同的知识有着不同的学习重点，其中数控车床的学习也是很重要的。而数控车床中又有很多不同的知识点，下面ug数控培训小编带大家来了解下数控车削在进行加工时该如何确定进给路线。
数控车床加工的工艺与-般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一-次装夹 ,连续主动加工完结一切车削工序,因而应留意以下几个方面。
数控设备厂提示台理挑选切削用量:关于高功率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是台理的挑选了切削条件。
1、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电。
2、手用工具和搬运过程中造成的伤害。
3、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
1、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
2、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
3、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
4、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。
5、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。
6、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。
7、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。
如果在机床上使用标准的测量仪器不能对工件进行测量，同时又不能把工件从机床上取下进行测量，否则影响工件的加工精度，那么可以使用特殊的卡规、塞规、量规等手段来检测，如果机床本身软件带有测量功能，那么可以使用机床本身来测量工件。要先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。在完成整个工件的加工后，再对工件进行全面的检测。
对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后，那么需要优化加工程序。数控车床加工的工艺与-般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一-次装夹,连续主动加工完结一切车削工序,因而应留意以下几个方面。优化的基本原则如下：保证加工质量的前提，优化切削参数，譬如工进速度、刀具或砂轮转速、横向进给量，加工深度等等；优化加工步骤，优化加工基准，提高加工效率，使用高寿命刀具或砂轮，减少换刀次数或者砂轮修正次数；建立合理的加工程序的数学模型，编辑有效可靠程序，合理设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，对于提高效率，保证加工质量具具有较为显著的效果。
以上信息由专业从事石碣UG软件培训的鸿发信息于2025/3/20 13:40:28发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/dghongfaxx-2849687437.html
