基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
作为我国工业的重要组成部分，模具工业对于我国工业的现代化进程有着重要的促进作用。对于形状复杂的模具，采用数控加工技术可以在保证模具加工质量的前提下，缩短加工时间，提高加工精度。随着现代设计方法和技术的不断创新，UG已经被我国从事工业设计人员广泛使用。在对模具进行数控加工之前，必须要选择合理的定位基准，建立加工坐标系（MCS）。UG是一款融合了实体造型、曲面造型和线框模技术的大型CAD/CAE/CAM软件
基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
选择合适的刀具和进给速度。在模具的粗加工、半精加工阶段和精加工阶段，对于加工刀具的要求有着很大的区别。在模具的粗加工阶段，我们追求的是尽可能高的材料去除率和加工速度。因此，这个加工阶段应该在考虑工件本身尺寸大小的情况下，选择直径尽量大的刀具。此外，用户需要综合考虑道具本身的力学性能、机床所能承受的负载和损耗以及模具材料的切削性能等，确定合理的刀具转速、进给速度和切削深度等。密度板制作的手表盒性价比，质地较轻，有实木的优势，价格比实木的低。模具的半精加工阶段承接粗加工阶段，同时为精加工阶段保留均匀的加工余量。其刀具的选择和进给速度相应作出合理的变化。在模具的精加工阶段，保证足够的加工精度是用户终追求的目标，也是选择加工刀具和进给量的重要依据
鼠标左键点击下拉菜单“分析”→“半径”命
令，选取零件三维模型后，在信息窗口中显示了零件模型曲面的半径值6mm，通过此数值我们可以确定在曲面刀路轨迹规划时，只有选择使用的精加工球刀刀具半径值不大于6mm，才能够使零件的加工精度得到满足。
鼠标左键点击下拉菜单“分析”→“测量距离”命
令，分别选取需要分析的模型相对面，测量零件的长度、宽度和高度，掌握加工零件的大小，为工件的定位和装夹做准备
以上信息由专业从事机械模具设计培训的鸿发信息于2025/3/5 12:59:38发布
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