传统的工作台回转轴，设置在床身上的工作台A轴一般工作范围+20度至-100度。工作台的中间也设有一个回转台 B轴，B轴可双向360度回转。这种卧式五轴加工中心的联动特性比第-种方式好，常用于加工大型叶轮的复杂曲面。回转轴也可配置圆光栅尺反馈，分度精度达到几秒，当然这种回转轴结构比较复杂，价格也昂贵。
目前卧式加工中心工作台可以做到大于1.25m2，对第-种五轴设置方式没有什么影响。
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液压、光滑、冷却系统应做密封、光滑、冷却性能实验，要求调整便当、动作灵敏，光滑良好，冷却充沛，各系统无渗漏现象。主传动系统空运转功率（不包括主电动机空载功率）不主传动系统空运转功率（不包括主电动机空载功率）不应超越电动机额定功率的15％～25％。
卧式加工中心如何通过程序编制保证尺寸精度：
1、编程保证尺寸精度：编程有编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上，各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说，相对编程的坐标原点经常在变换，连续位移时必然产生累积误差，编程是在加工的全过程中，均有相对统一的基准点，即坐标原点，故累积误差较相对编程小。数控车削工件时，工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高，故在编写程序时，径向尺寸采用编程，考虑到加工及编写程序的方便，轴向尺寸常采用相对编程，但对于重要的轴向尺寸，可采用编程。
2、数值换算保证尺寸精度：很多情况下，图样上的尺寸基准与编程所需的尺寸基准不一致，故应先将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。如图中除尺寸13.06mm外，其余均属直接按图标注尺寸经换算后而得到的编程尺寸。其中，φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。
卧式加工中心属于数控铣床的升级版，在数控铣床上加装刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。可加工产品和模具，其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。
冷却系统卧式加工中心通常配备有冷却系统，用于冷却刀具和工件，以延具的使用寿命并提高加工质量。防护装置为了保护操作者的安全，卧式加工中心通常配备有防护装置，如安全门、挡板等。
三、卧式加工中心的操作
操作卧式加工中心需要一定的知识和技能。以下是卧式加工中心操作的基本步骤：检查机床在使用卧式加工中心前，首先需要对机床进行检查，包括机床的外观、润滑情况等。确保机床没有异常情况。
卧式数控加工中心
以上信息由专业从事卧式数控加工中心的斗山机床于2025/5/3 6:34:33发布
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