卧式加工中心通常采用移动式立柱，工作台不升降，T形床身,T形床身可以做成一体，这样刚度和精度保持性能比较好，当然其铸造和加工工艺性差些,分离式T形床身的铸造和机械加工工艺性都大大改善，但联接部份要用定位键和的定位销定位，并用大尺寸螺栓紧用以保证刚度和精度。立柱普遍采用双立柱框架结构形式，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。这种结构刚性大，热对称性好，稳定性高。小型卧式加工中心多数采用固定立柱式结构，其床身不大，且都是整体结构。此外，各坐标运动可由工作台移动或由主轴移动来完成，也就是说某一方向的运功可以由刀具固定，工件移动来完成，或是由工件固定，刀具移动来完成。
工件在加工中心上进行一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同加工工序，主动挑选及替换刀具，主动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨道及其它辅佐功能，顺次完结工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使出产功率大大提高。
卧式加工中心因为工序的集中和主动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻，使机床的切削时刻到达机床开动时刻的80%左右(一般机床仅为15～20%)；一起也减少了工序之间的工件周转、搬运和寄存时刻，缩短了出产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品替换频繁的中小批量出产。
与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，并且卧式加工中心在加工时不便调查，零件装夹和丈量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。
以上信息由专业从事卧式数控加工中心总代理商的斗山机床于2025/3/25 21:40:02发布
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