可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势？
通常在挤出的工作过程中，塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物，加上原料中的杂质，如果不清除，将会导致阻塞，制品出现缺陷，并终导致停机生产，如果在料筒与挤出模头设置过滤网，虽然可有效的解决这个问题，但是随着挤出时间的延续，该网上的杂物逐渐累积，造成机头压力升高，流量下降，一定压力时，将会导致滤网被击破，失效，如果一段时间对滤网进行清洗，虽然可以有效的防止这种情况，但是必须要停机维护，降低了生产率。单刀立式液压切胶机基本操作过程切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃。
可更换滤网的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头；
摸头与料筒之间设置有滤网更换装置，滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置，支架包括互相固定的前盖和后盖，前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙，滤网座上固定有至少2个滤网，滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。1、驱动装置为气缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。所设置的加热装置使通道体和活塞体保持一定温度以防止流过的料液温度降低而减低流动性。2、驱动装置为液压缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。废旧塑料造粒机在使用过程中，如果需要更换滤网，只需启动驱动装置，驱动装置将整个滤网座移动，将新的滤网推动至工作位置，而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换，整个过程迅速快捷，不需要停机更换，大大的提升了塑料造粒机的工作效率。
解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
为了解决水环磨面热切造粒机的水环壳内的导流槽容易粘住塑料粒子，造成水环壳堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装时很难对准轴心，切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击容易损坏，切粒刀头安装及更换切粒刀片不方便，提供一种能够避免水环壳粘料堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装方便且能消除径向冲击力，切粒刀头更换简便快捷从而提高切粒产量的热模面水环切粒机。可更换滤网的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头。
双腕喂料造粒机优点
双腕喂料挤出造粒机部份：
一、适用于氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、磁粉、不锈钢粉、金属粉、硬质合金、螺杆设计分散效果好，出料稳定，具有耐磨，高产能的特性。
二、双腕造粒机材质与结构
机筒、螺杆均为整体式结构，由日本进口特种钢材料通过整体高温真空处理制造，螺杆硬度HRC60゜-62゜处理,深度为0.6-0.75MM,料筒材质选用碳化钨双合金（88WC/12CO），合金层厚度2MM-3MM，合金硬度HRC58゜-60゜表面皮膜密度98% (螺杆的螺纹及材质针对陶瓷粉末，金属粉末料挤出而设计，).
三、双腕喂料造粒机优点：
优点1:强制喂料，对混合好的金属团状物进行强制喂料，减少了传统式需要另外破碎环节，热变形及低，精度高、扭力大、高温高压下耐磨、耐腐蚀性能良好。
优点2:本机的螺杆经过特殊耐磨防锈处理，经我司工程师设计，拆卸方便，节省时间。
优点3:电机采用国内品牌东莞电机，工作稳定，噪音小，节能环保。
优点4:本机标配HLP变频器，造粒，切粒，快慢可调。操作方便，易懂。
造粒机生产流程二
打碎、清洗、晒干
先将分类好的 PP 原料放入打碎机中进行粉碎工序。
然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。
拌色
一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。
以上信息由专业从事二手造粒机厂商的达刚机械厂于2025/2/22 11:54:12发布
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