同向锥形双螺杆abs/pe/pp塑料造粒机
目前进行ABS(-丁二烯-共聚物）、PE(聚乙烯)、PP (聚）造粒生产的塑料造粒机主要有平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比平板硫化机具有以下优点：①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少。单螺杆造粒机因为具有挤出力大的优点，所以被广泛应用在塑料造粒生产中。由于受到加工工艺的影响，单螺杆造粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响，所以影响了原料的塑化性。同时由于目前平行双螺杆造粒机螺杆转速很高，所以存在能耗高、齿轮箱易损坏等缺点。
为了解决平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机存在能耗高、产量低、塑化性能差等问题，张家港普瑞公司研发了一种塑化性能好、产量高、能耗低的同向锥形双螺杆ABS造粒机。第二阶螺杆与阶螺杆的长度比设计，使塑料的塑化和排气效果均能得到有效的提高。同向锥形双螺杆ABS/PE/PP造粒机包括切粒装置、锥形螺杆、排气口、机筒、加热圈、喂料装置、分配箱、减速传动箱、联轴器、驱动电机、机架，其特征在于两根锥形螺杆在机筒内同方向旋转，每根螺杆的有效长径比为：ABS为30〜80 : l、PE为30~90：1、PP为24~70：1，分配箱中与两根锥形螺杆相连接的主动齿轮和从动齿轮上方或下方设有中间齿轮，锥形螺杆转速介于o〜160rpm，小头直径介于20-300mm。
塑料造粒机的原理
塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
1、螺杆：是挤塑机的部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。因此可将废聚酯直接添加至终的缩聚反应器的终部分（"后缩聚器（finisher)"),并在那里与新聚酯混合。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。
造粒机有几种类型，什么是单螺杆造粒机
1.1 塑料造粒机有几种类型?
塑料造粒机的分类方法没有统一规定, 可按螺杆的数量分, 也可按挤出机的功能分。 按螺杆的数量分, 挤出机可分为单螺杆挤出机、 双螺杆挤出机和多螺杆挤出机;按挤出机的功能分,可分为通用型挤出机、排气型挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机和反应挤出机等 。
目前, 塑料制品挤出成型多采用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机 。
1.2 什么是单螺杆挤出机?
单螺杆挤出机是一种应用的通用型挤出机 。 它的特点是: 挤出系统由一根螺杆和机筒配合组成。 其结构见图 1 -1 。 这种挤出机只要更换不同结构形式的螺杆, 就可完成多种塑料的挤出成型工作 。
以上信息由专业从事二手色母造粒机转让的达刚机械厂于2025/2/13 14:20:47发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/dgdagang-2841701788.html
